常見(jiàn)原因是因?yàn)橐簤河烷L(zhǎng)時(shí)間使用未換，形成污物將換向閥內(nèi)活芯咬死，這時(shí)要拆開(kāi)換向閥清洗，從新安裝后即可。平常使用時(shí)應(yīng)及時(shí)換液壓油。電磁閥線圈燒毀或控制電器故障也會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象。問(wèn)題：油泵工作正常，但頂緊油壓過(guò)低或沒(méi)壓力油箱內(nèi)沒(méi)油，考慮到運(yùn)輸?shù)葐?wèn)題，新機(jī)器出廠時(shí)油箱內(nèi)液壓油是要排空的，沒(méi)油可能有壓力呢？液壓油沒(méi)有加足，造成吸不上油，應(yīng)按液位計(jì)指示位置加足液壓油。電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)節(jié)位置偏低，將其調(diào)到合適位置，同時(shí)調(diào)節(jié)溢流閥使其達(dá)到合適壓力。

水產(chǎn)品冷風(fēng)干燥機(jī)大小
雙錐干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。￥將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。￥本機(jī)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗容易，物料能排出， 操作簡(jiǎn)便，能降低勞動(dòng)度工作環(huán)境（如不需回收溶劑，冷凝器可不用）。￥同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較，干燥速率大，不節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分。￥可應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。￥ 合“GMP”要求。￥雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。￥濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。￥由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，干燥效率，均勻干燥的目的。￥干燥速度快，一般幾秒到十幾秒鐘，具有干燥的特點(diǎn)。￥干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低，適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。￥為干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有的結(jié)構(gòu)，地產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。￥的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消處理，干燥過(guò)程中不純物混入，合GMP要求；采用冷凝器，可的回收物料中的溶劑。
水產(chǎn)品冷風(fēng)干燥機(jī)大小