二手制藥制氮機規(guī)格
一般的交-直-交電壓型變頻器的主電路輸入側是經(jīng)三相橋式不可控整流器向中間直流環(huán)節(jié)的濾波電容充電，然后通過PWM控制下的逆變器輸入到負載上。雖然這樣的電路成本低、結構簡單、可靠性高，但是由于采用三相橋式不可控整流器，使得功率因數(shù)低、網(wǎng)側諧波污染以及無法實現(xiàn)能量的利用等。PWM+PWM（四象限矢量控制結構）控制技術打破了過去變頻器的統(tǒng)一結構，PWM整流器和PWM逆變器通過軟硬件的調(diào)整和電抗器等附件可實現(xiàn)系統(tǒng)的功率因數(shù)趨于1，大幅了網(wǎng)側諧波污染，，并且實現(xiàn)了負載的四象限運行，使能量雙向流動，能量轉換效率高，能滿足低壓大功率及高壓大功率的要求等特點已成為應用熱點。
制氮機，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。工業(yè)上應用的制氮機，根據(jù)分類方法的不同，可以分為三種，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。 制氮機是按變壓吸附設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由PLC控制氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

碳分子篩可以同時吸附空氣中的氧和氮，其吸附量也隨著壓力的升高而升高，而且在同一壓力下氧和氮的平衡吸附量無明顯的差異。因而，憑壓力的變化很難完成氧和氮的分離。如果進一步考慮吸附速度的話，能將氧和氮的吸附特性地區(qū)分開來。氧分子直徑比氮分子小，因而擴散速度比氮快數(shù)，故碳分子篩吸附氧的速度也很快，吸附約1以上；而此時氮的吸附量左右，所以此時吸附的大體上都是氧氣，而剩下的大體上都是氮氣。
一般要求在2度時飽和蒸汽壓不大于5.3*1-3Pa;在5度時泵油的粘度應在（47~57）*1-6m2/s范圍內(nèi)，即可以滿足要求。由于油的粘度隨溫度升高而下降，油的密封能變差，飽和蒸氣壓增大，使真空度降低。規(guī)定真空泵油工作溫度不得超過7度。真空泵油的飽積蒸氣壓要低，易揮發(fā)的輕餾分要少。因為泵的極限真空主要取訣于輕餾分的蒸氣壓。大路通VM1真空泵油在2度時的飽和蒸氣壓為6.5*1-5Pa，適用于各類機械真空泵。
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