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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設備>其它設備>其它化工機械設備>DNR系列 大同1200度PID智能控溫箱式實驗真空氣氛爐

DNR系列 大同1200度PID智能控溫箱式實驗真空氣氛爐

參考價 5000.00-11500.00
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 德耐熱(上海)電爐有限公司
  • 品牌其他品牌
  • 型號DNR系列
  • 所在地上海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2025/4/25 18:06:56
  • 訪問次數(shù) 288
規(guī)格
100*100*1005000.00元14 臺可售
300*200*2008500.00元8 臺可售
400*300*30011500.00元12 臺可售

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德耐熱上海電爐有限公司主要經(jīng)營:馬弗爐,箱式電爐,高溫爐,管式氣氛爐,箱式氣氛爐,升降爐,窯爐,工業(yè)爐,實驗室電爐,立式工業(yè)爐,臺車爐,熔塊爐升降爐,熔煉爐,高頻爐,工業(yè)電爐,大型工業(yè)電爐,熱處理燒結(jié)爐等二十多重爐型;非標規(guī)格可以定制。

隨著科技的日新月異,我們秉承創(chuàng)新、專業(yè)、高質(zhì)的質(zhì)量方針,一直致力于產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新,在功能設計、創(chuàng)新、材料、性能等每一個過程嚴格要求,我們擁有專業(yè)的技術(shù)、工程師、銷售、售后服務人員,形成一支創(chuàng)新團隊精神的隊伍,在“以誠待人、以德服人、以智行人”的精神感召下,企業(yè)堅守“質(zhì)量至上,服務至上”的經(jīng)營理念,積極研制開發(fā)新產(chǎn)品、結(jié)交新客戶,竭誠為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和快捷的服務,歡迎國內(nèi)外新老客戶光臨,互利互惠、攜手并進。



馬弗爐,箱式電阻爐,箱式氣氛爐,管式氣氛爐,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,雙層玻璃反應釜,鼓風干燥箱,恒溫培養(yǎng)箱,超凈工作臺等

應用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,地礦,電子/電池,電氣 溫度區(qū)間 常用:200℃-2000℃
加熱電壓/控制電壓 380V/220V 控溫儀表精度等級 ≤0.25級
材質(zhì) 進口氧化鋁纖維、 莫來石多晶纖維 加熱元件 電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒
加熱速率 0-20℃/min,建議5-10℃/min 溫控精度 ±1℃
溫控方式 PID程序儀表:主控+超溫報警 可通氣氛 氮氣、氫氣、氬氣等惰性氣氛
真空度 機械泵、分子泵、擴散泵

大同1200度PID智能控溫箱式實驗真空氣氛爐

大同1200度PID智能控溫箱式實驗真空氣氛爐隨著1200度PID智能控溫箱式實驗真空氣氛爐的廣泛應用,其核心優(yōu)勢在科研與工業(yè)領(lǐng)域持續(xù)釋放價值。在材料燒結(jié)實驗中,該設備通過三區(qū)獨立控溫技術(shù),成功將氧化鋯陶瓷的晶界擴散效率提升23%,而真空環(huán)境下0.01Pa的極限氣壓保障了高活性鈦合金燒結(jié)時的成分純度。某高校課題組利用其多段程序升溫功能,在第三代半導體碳化硅晶體制備中實現(xiàn)了梯度升溫-恒溫晶化的控制,使晶體缺陷密度降低至103/cm2量級。

針對特殊工藝需求,設備集成的氣體動態(tài)平衡系統(tǒng)展現(xiàn)出優(yōu)勢。當通入5%氫氬混合氣時,系統(tǒng)能在15秒內(nèi)完成爐腔氣氛置換,配合PID算法的實時修正,使氧含量波動穩(wěn)定在±2ppm范圍內(nèi)。這種性能為新能源電池正極材料的還原燒結(jié)提供了關(guān)鍵保障,某企業(yè)借此將磷酸鐵鋰材料的首周效率提升至92.6%。而模塊化設計的爐體結(jié)構(gòu),允許用戶快速更換剛玉莫來石或碳化硅爐膛,適應從金屬熱處理到陶瓷釉燒的跨領(lǐng)域需求。

大同1200度PID智能控溫箱式實驗真空氣氛爐的詳細介紹:

結(jié)構(gòu)組成

  • 爐體:通常采用多層結(jié)構(gòu),外殼一般由優(yōu)質(zhì)的碳鋼或不銹鋼材質(zhì)制成,具有足夠的強度和剛度,能夠承受爐內(nèi)的高溫和壓力,起到保護內(nèi)部部件和隔熱的作用。爐膛內(nèi)部則使用高性能的陶瓷纖維、耐火磚等隔熱材料,可減少熱量散失,保證爐內(nèi)溫度穩(wěn)定。

  • 儀器設備 1200度PID智能控溫箱式實驗真空氣氛爐

  • 加熱元件:常見的有硅鉬棒、硅碳棒等,這些加熱元件能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為熱能,使爐內(nèi)達到 1200 度的高溫,可根據(jù)不同的溫度要求和工藝需求進行選擇。

  • 溫度控制系統(tǒng):采用 PID(比例 - 積分 - 微分)控制器,通過對加熱元件的功率調(diào)節(jié),精確控制爐內(nèi)溫度。系統(tǒng)通常還包括溫度傳感器,如熱電偶或熱電阻,用于實時監(jiān)測爐內(nèi)溫度,并將溫度信號反饋給控制器,實現(xiàn)閉環(huán)控制,確保溫度控制精度。

  • 真空系統(tǒng):由真空泵、真空管道、真空閥門和真空計等組成,用于在爐內(nèi)建立真空環(huán)境,排除爐內(nèi)的空氣和其他雜質(zhì)氣體,為通入保護氣體創(chuàng)造條件,同時也有助于提高爐內(nèi)氣氛的純度。

  • 氣體供應系統(tǒng):包括氮氣、氬氣等氣體的氣源,如氣體鋼瓶或氣體發(fā)生器,通過管道和閥門將氣體輸送到爐內(nèi)。系統(tǒng)還配備氣體流量計和壓力調(diào)節(jié)器,可精確控制氣體的流量和壓力,以滿足不同工藝對氣氛的要求。

  • 氣氛監(jiān)測與調(diào)節(jié)裝置:配備氣體分析儀等設備,實時監(jiān)測爐內(nèi)氣氛的成分和純度,根據(jù)監(jiān)測結(jié)果自動調(diào)節(jié)氣體的通入量和比例,確保爐內(nèi)氣氛滿足工藝要求。

  • 電氣控制系統(tǒng):主要包括配電柜、控制柜等,用于對加熱系統(tǒng)、氣氛控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等各個部分的電氣設備進行控制和保護,實現(xiàn)設備的啟動、停止、參數(shù)調(diào)節(jié)等功能。

  • 冷卻系統(tǒng):為了保證設備在高溫下的正常運行,通常設置有冷卻系統(tǒng),如循環(huán)水冷卻或風冷裝置,用于對爐體、加熱元件、真空系統(tǒng)等關(guān)鍵部件進行冷卻,防止部件因過熱而損壞,延長設備的使用壽命。

  • 安全保護系統(tǒng):配備多種安全保護裝置,如過溫保護、過壓保護、漏電保護、氣體泄漏報警等,當設備出現(xiàn)異常情況時,能夠及時切斷電源或采取其他保護措施,確保操作人員和設備的安全。

工作原理

  • 溫度控制原理:PID 控制器根據(jù)設定溫度與實際測量溫度的偏差,通過比例、積分、微分三個環(huán)節(jié)的運算,輸出一個控制信號,用于調(diào)節(jié)加熱元件的功率,使溫度穩(wěn)定在設定值附近。

  • 真空與氣氛控制原理:真空系統(tǒng)通過真空泵將爐內(nèi)氣體抽出,達到所需的真空度。氣體供應系統(tǒng)則根據(jù)實驗需求,將氮氣、氬氣等保護氣體通過管道和閥門精確地輸送到爐內(nèi),營造出特定的氣氛環(huán)境。

性能特點

  • 控溫精度高:采用 PID 智能溫控系統(tǒng),能夠?qū)囟瓤刂圃?±1℃甚至更高的精度范圍內(nèi),確保實驗結(jié)果的準確性和可重復性。

  • 溫度均勻性好:通過合理設計發(fā)熱元件的布置方式和爐膛結(jié)構(gòu),使爐內(nèi)溫度分布均勻,保證材料在熱處理過程中能夠均勻受熱。

  • 氣氛控制靈活:可以根據(jù)實驗需求,精確控制爐內(nèi)的真空度和氣氛成分,提供真空、氫氣、氧氣、氮氣和惰性氣體(如氬氣)等多種氣氛環(huán)境。

  • 操作便捷:配備友好的操作界面,如觸摸屏或工控機等,用戶只需通過操作界面即可輕松設置各項參數(shù),實時監(jiān)控爐內(nèi)狀態(tài)。

  • 安全性能高:具備多種安全保護措施,如超溫保護、斷偶保護、過流保護、漏電保護等,保障設備和操作人員的安全。

應用領(lǐng)域

  • 科研領(lǐng)域:常用于材料科學、化學、物理等學科的前沿研究,如新型陶瓷材料的研發(fā)、金屬材料的微觀結(jié)構(gòu)研究、納米材料的制備與改性實驗等。

  • 電子工業(yè):在集成電路制造中,用于芯片的退火、擴散等工藝,在真空或惰性氣氛下防止芯片表面氧化,保證芯片的電學性能和制造精度。

  • 金屬加工行業(yè):對金屬零件進行真空淬火、回火、退火等熱處理,在避免氧化脫碳的情況下,改善金屬的力學性能,提高零件的強度、韌性和耐磨性。

  • 陶瓷工業(yè):用于陶瓷制品的高溫燒結(jié),在真空或還原氣氛下,使陶瓷坯體致密化,提高陶瓷的強度、硬度和透明度等性能。

  • 粉末冶金行業(yè):對金屬粉末或陶瓷粉末進行燒結(jié)成型,在真空或保護氣氛下,使粉末顆粒在高溫下相互融合,形成具有一定形狀和性能的制品,提高材料的致密度和性能。


值得關(guān)注的是,智能物聯(lián)功能的加入使設備管理進入新階段。通過4G模塊上傳的32組溫度-氣壓曲線數(shù)據(jù),研究人員在云端平臺實現(xiàn)了多臺設備的集群分析,某研究所據(jù)此優(yōu)化出的燒結(jié)工藝使納米氧化鋁的比表面積突破280m2/g。未來,隨著自適應控制算法的升級,該設備有望在超高溫精密燒結(jié)領(lǐng)域開拓更廣闊的應用空間。




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