進口東麗 阻燃 覆膜除塵濾筒325X1000

TEL:131 8035 3001

簡介

• 濾材：采用進口東麗聚酯纖維為基布，覆合 PTFE 微孔薄膜，部分還添加導電纖維。聚酯纖維強度高、穩(wěn)定性好，PTFE 薄膜具有防水、防油、防靜電、阻燃等特性。添加導電纖維可將濾筒內部產(chǎn)生的靜電迅速導出，防止靜電積累引發(fā)危險。

• 端蓋：一般采用 8mm 以上厚的防銹鋼板沖壓而成，也可用電鍍鋅耐指紋鋼板或 ABS 工程塑料。端蓋與濾料粘接處使用特殊聚氨酯發(fā)泡膠，確保連接緊密無縫隙，能承受較高的氣體壓力和脈沖清灰的沖擊力。

• 骨架：內外支撐保護骨架多采用 5mm 以上高強度、防腐的電鍍鋅菱形網(wǎng)或不銹鋼材質。其強度高、防銹防腐、開孔率高，能為濾筒提供穩(wěn)固支撐，防止濾筒變形。

• 密封材料：端部通常采用特殊的橡膠密封圈，如氟橡膠軟密膠圈或密封閉孔彈性氯丁橡膠，耐腐蝕、性能好，能有效防止粉塵泄漏2。

• 產(chǎn)品特點

• 過濾精度高：能對 0.3 - 5μm 甚至更細小的粉塵顆粒進行有效攔截，除塵效率可達 99.9% 以上，可以使過濾后的氣體達到較高的潔凈度，滿足大多數(shù)工業(yè)環(huán)境的除塵要求。

• 防靜電性能好：表面電阻通?？刂圃?10?至 10?歐姆之間，從而避免因靜電積累而引發(fā)安全事故，適用于有易燃易爆粉塵的工作環(huán)境。

• 阻燃性能優(yōu)異：濾材添加阻燃劑，遇明火不燃燒，可耐受 200℃以上高溫，能有效防止焊接過程中產(chǎn)生的火星或高溫引發(fā)濾筒燃燒，保障除塵設備和工作場所的安全。

• 清灰便捷：濾材表面光滑，粉塵難以附著，配合脈沖反吹等清灰方式，粉塵能輕易從濾芯表面脫落，可有效降低運行阻力，減少清灰頻率和維護成本。

• 化學穩(wěn)定性強：聚酯纖維本身具有一定的耐酸、耐堿、抗腐蝕性能，經(jīng)過處理后，濾筒可抵抗酸堿等化學物質的侵蝕，能在化工、電鍍等復雜化學環(huán)境中保持穩(wěn)定的過濾性能。

使用說明

• 安裝

• 安裝前確保除塵器安裝板平整、無變形，濾筒安裝孔尺寸與濾筒端蓋尺寸匹配。

• 將密封膠圈正確安裝在濾筒端蓋密封槽內，然后將濾筒通過卡槽或螺栓等方式固定在除塵器安裝板上，確保安裝牢固，防止漏氣。

• 運行與維護

• 日常運行：運行中定期觀察壓差表讀數(shù)，正常運行阻力應在規(guī)定范圍內。若壓差過高，可能是濾筒堵塞，需及時清灰或檢查。

• 清灰操作：一般采用脈沖反吹清灰方式。當壓差達到設定清灰值時，脈沖控制儀發(fā)出信號，使脈沖閥開啟，壓縮空氣高速噴入濾筒內部，產(chǎn)生沖擊波使濾材振動，抖落吸附在濾材表面的粉塵。清灰周期和清灰時間可根據(jù)實際工況調整。

• 定期檢查：定期檢查濾筒外觀，查看有無破損、變形或密封不嚴情況。若發(fā)現(xiàn)濾筒損壞，應及時更換以保證除塵效果。同時檢查端蓋、骨架和密封件等部件有無損壞或老化，如有問題及時更換。

• 濾筒更換：當濾筒過濾效率下降，經(jīng)多次清灰后仍無法滿足除塵要求，或濾筒出現(xiàn)嚴重損壞時，需更換新濾筒。更換時先關閉除塵器進出口閥門，切斷電源，然后按安裝相反步驟拆下舊濾筒，安裝上新濾筒。

• 注意事項

• 工作環(huán)境：濾筒工作溫度、濕度和氣體成分等應在規(guī)定范圍內，避免在超出耐受范圍的環(huán)境中使用。

• 防止靜電：確保除塵器接地良好，以導除過濾過程中產(chǎn)生的靜電，防止靜電積累引發(fā)粉塵爆炸等安全事故。

• 避免機械損傷：在安裝、拆卸和日常維護過程中，注意避免對濾筒造成機械損傷，如劃傷、刺破濾材等，以免降低濾筒過濾效果。

• 正確選擇濾筒：根據(jù)實際的粉塵性質、濃度、粒徑分布以及工作環(huán)境等因素，選擇合適的濾筒型號和規(guī)格。

進口東麗 阻燃 覆膜除塵濾筒325X1000