弧爐

(EAF)Electric Arc

合金鐵(鉻鐵、鎳鐵)中加入一般鋼進行適當(dāng)混合后在電爐里靠電弧產(chǎn)生的熱進行熔煉。

精煉爐

A.0.D或 V.0.D

在電爐里熔煉的不銹鋼水里輥入精煉劑除氧，吹進性氣體氬氣，降低碳及硫的含量，同時調(diào)節(jié)化學(xué)成分。

連鑄

continuous Casting

在精煉爐里精煉的不銹鋼水，生略鑄錠塊的工程，直接制造扁坯的設(shè)備。

加熱爐 Furnace

粗軋爐

Rough Hot Rolling

把扁坯(毛坯)加熱到熱軋溫度的設(shè)備。

加熱爐加熱過的毛坯(扁坯)經(jīng)過一次熱軋生產(chǎn)型板的設(shè)備。

精軋機

Finish Hot Rolling

經(jīng)過一次熱軋過的型不銹鋼型板，再次進行軋制，形成熱軋卷及控制量終厚度的設(shè)備

連續(xù)退火酸洗

H-APLAnnealing&Pickling

通過退火,消除因熱軋而產(chǎn)生的熱軋應(yīng)力及恢復(fù)正常金屬，以酸洗掉熱軋時產(chǎn)生的雜物，并制成終熱軋卷的地方。

表面研磨

CGL CoilGrinding Ling

熱軋時，制品表面發(fā)生的不同缺陷，特別是熱軋連續(xù)退火以及酸洗時引起的腐蝕坑等。通過研磨的方法來調(diào)整表面平整度的設(shè)備。

帶鋼準(zhǔn)備機組

(CBL)Coi1Building-up Ling

本機組專為提高產(chǎn)品成材率而焊接引帶設(shè)計，本機組另一功能為原材料表面質(zhì)量檢查。

二十冷軋機

ZRM20-hiSendzimirMill

1、不銹鋼一樣需要高強度、高精度制品的專門為冷軋而設(shè)計的軋機，該軋機目前為世界上的二十輥軋機。

2、該機組配備全過程的自動厚度控制系統(tǒng)AGC,該系統(tǒng)控制精度為0.025mm本系統(tǒng)除壓下裝置和系統(tǒng)程序外，還有一臺工業(yè)用IBM32位奔騰計算機作為中心控制單元，2臺測厚儀分別位于帶鋼兩側(cè)測厚系統(tǒng)與AGC系統(tǒng)，SPC系統(tǒng)流程周期計算相連接。

3、帶鋼斷面測量:這個功能允許操作者在整個帶鋼寬度上移動測厚儀并且在 AGC的顯示屏上得到帶鋼的斷面圖，并可打印出來。

4、操作者可以準(zhǔn)確地設(shè)定參數(shù)和控制板型。測厚儀的C形架。

切割設(shè)備

剪板機、氧炔切割機、等離子切割機、激光切割機等。

將不銹鋼材料切割成需要的尺寸和形狀。

折彎設(shè)備

折彎機、卷板機等。

將不銹鋼板材折成所需的形狀和角度。

沖孔設(shè)備

沖床，數(shù)控沖床。

江不銹鋼板材制作洞眼，調(diào)整形狀和大小。

焊接設(shè)備

手持電弧焊機、自動焊接機、氬弧焊接機等。

大型不銹鋼構(gòu)件通常需要進行多道焊接，以保證其質(zhì)量和強度。

砂帶拋光機

砂帶拋光機

砂帶拋光機可以使不銹鋼表面光滑，消除表面缺陷和劃痕，使其更加美觀。

數(shù)控車床

多款供選：按照預(yù)算產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)能、性能、功率、品牌、價格、電能、尺寸、國產(chǎn)進口、綜合選擇。

準(zhǔn)確地加工不銹鋼材料，制造出各種精密部件等。

焊接機

電弧焊接機、氣體保護焊接機、電阻焊接機等

不銹鋼進行連接或填充的設(shè)備。

打磨機

砂帶機、拋光機、噴涂機等

打磨、拋光、噴涂等改善外觀和性能。

化學(xué)成分

16%-18%的鉻（Cr）、3.5%-5.5%的鎳（Ni）和5.5%-7.5%的錳（Mn）。

18%-20%的鉻（Cr）和8%-10.5%的鎳（Ni），以及少量的硅（Si）和錳（Mn）。

成本

成本低：錳元素含量高：替代了部分鎳。?

成本高：鎳含量較高，使其具有更好的耐蝕性和形變能力。

耐腐蝕

易生銹。不易高溫或者強酸強堿環(huán)境。?

不易生銹。易潮濕環(huán)境和酸性環(huán)境中。

硬度

高?

高

韌性差

低

高

用途

環(huán)境裝飾裝潢。干燥環(huán)境位置。

生產(chǎn)設(shè)備、醫(yī)療器械、化工設(shè)備、汽車零部件、場所。

表面

暗淡。光滑。

亮光。粗糙。

磨光機

201的火花比較長、粗、多。

304的火花比較短、細、少。

酸洗膏

發(fā)黑。

發(fā)白或者不變色。

水漬

不易擦掉

易擦掉

酸洗

變黑色

變白色

加工

簡易

略難

1-5噸

10毫米12毫米14毫米

按照不銹鋼井蓋內(nèi)空尺寸：相臨鋼筋間距200毫米/根。

單層單向

5-8噸

10毫米12毫米14毫米16毫米

相臨鋼筋間距150-180毫米/根。

單層雙向

8-15噸

14毫米16毫米18毫米20毫米

相臨鋼筋間距120-150毫米/根。

雙層單向/雙層雙向

15-25噸

16毫米18毫米20毫米22毫米

相臨鋼筋間距100-120毫米/根。

雙層雙向

20-30噸

18毫米20毫米22毫米24毫米

相臨鋼筋間距80-120毫米/根。

雙層雙向

30-40噸

20毫米22毫米24毫米

相臨鋼筋間距60-100毫米/根。

雙層雙向

特點

1、準(zhǔn)確測量和劃線。

2、不銹鋼材質(zhì)耐用和準(zhǔn)確度。

1、適用：木工領(lǐng)域。

2、圓形找中心點的工具、圓弧形平行直線多功能畫線器。

1、適用：用于工地和木工放線。需要多頻繁劃線場景。

2、工具：耐用且使用。

3、材質(zhì)：金屬手搖墨斗。

4、功能：放線功能。

1、適用：進行圓弧和平行直線的劃線。不同劃線需求。

2、功能：二合一劃線器可以調(diào)節(jié)多功能。

設(shè)備

剪切機

激光機

等離子機

水刀機

特點

1、不銹鋼板的直邊切割。

2、不銹鋼板材外圓弧切割。

1、不銹鋼制品圖紙復(fù)雜。

2、不銹鋼制品大批量生產(chǎn)。

3、切割35mm以內(nèi)的板材。

1、不銹鋼板材厚度較厚。

2、氧化黑邊和毛刺，需要后續(xù)的銑邊處理。

1、加工速度慢。

2、不適合大規(guī)模生產(chǎn)。

優(yōu)點

操作方便、速度快、獲得光滑邊緣。

激光切割速度快，表面精度高。?

加工成本較低。

1、切割整齊美觀。

2、大厚度切割。

操作

人工設(shè)置+人工操作

人工編程+機器操作

人工設(shè)置+人工操作

操作

1、人工設(shè)置參數(shù)。

2、單次或者多次折彎。

1、人工進行編程參數(shù)。

2、輸入折彎參數(shù)和加工步驟。

3、機器安裝設(shè)定程序進行折彎加工。

1、人工設(shè)置參數(shù)。

2、人工調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量控制折彎力度。

3、加工過程碎石觀察材料變形情況。

特點

1、機器成本低。

2、折彎程序復(fù)雜。

3、效率低，耗時長。

1、機器成本高。

2、折彎程序簡單。

3、效率高，耗時短。

1、機器成本低。

2、折彎程序復(fù)雜。

3、效率低。耗時長。

焊接方式

電弧焊槍

氣體阻隔保護層的焊接

激光機焊接

高溫等離子焊

電流通過液態(tài)熔渣產(chǎn)生的電阻熱焊

特點

1、靈活性和適應(yīng)性。

2、適用各類形狀和大小焊接。

3、焊接速度慢。

4、生產(chǎn)效率低。

5、不適合大規(guī)模生產(chǎn)。

1、有效地防止空氣中的氧氣和氮氣對焊接質(zhì)量的影響。

2、焊接速度較快，

3、大大提高生產(chǎn)效率。

4、適用范圍廣。

1、焊接準(zhǔn)確度高。

2、焊接速度快。

利用激光束的高能量密度來實現(xiàn)焊接。

3、焊接范圍廣。

4、焊接成本高。

1、高加熱速度。

2、高冷卻速度。

3、適用范圍廣。

4、成本高。

1、較大的熔深。

2、焊接速度較快。

3、焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

3、適用：特殊的設(shè)備和材料。

5、操作技術(shù)要求較高。

百葉打平，表面大致打平即可。

用麻輪（特殊纖維輪）較細地打，注意打磨方向要一致，使磨紋有規(guī)則不凌亂。

用棉輪，先在輪上打上拋光膏，再打表面，輪面要與表面相平接觸，多打幾次拋光膏，拋完后用電焊手套狠擦，擦出來就很亮?。