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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設備>干燥設備>流化床干燥設備> 4000kg/hr固體硫銨振動流化床干燥機

4000kg/hr固體硫銨振動流化床干燥機

具體成交價以合同協(xié)議為準

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公司簡介

江蘇圣曼集團成立于2011年,坐落于中國干燥設備之鄉(xiāng)常州鄭陸鎮(zhèn)核心,占地16000平方米。旗下?lián)碛袃杉夜?,即江蘇圣曼科技工程有限公司和江蘇圣曼干燥設備工程有限公司。

圣曼集團是集科研開發(fā)、制造、銷售、服務為一體,以干燥創(chuàng)新設備為主的新技術企業(yè),設計生產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎和除塵等設備,尤其在回轉窯、槳葉、圓盤、滾筒、噴霧、耙式、閃蒸、帶式等干燥焙燒設備及其成套系統(tǒng)領域進行深耕,與諸多國內外企業(yè)保持長期合作關系,產(chǎn)品應用于新能源、食品、制藥、化工、環(huán)保等多個行業(yè)。

深度了解客戶需求,定制適宜的設備,確保高質量的制造和交付及售后是我們始終如一的服務理念。因此,我們設立了干燥測試中心,可完成研發(fā)至中試階段干燥試驗,并擁有各類分析檢測儀器,與用戶共同了解產(chǎn)品特性,優(yōu)化產(chǎn)品配方和工藝參數(shù)等,進而為客戶提供良好的解決方案。




生產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎和除塵等設備

適用物料 顆粒狀 應用領域 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,能源,制藥/生物制藥
作用種類 振動式

4000kg/hr固體硫銨振動流化床干燥機

設備運行方式和布置要求

數(shù)    量:   1    套 

布置要求:室內分層布置(干燥機、加熱風機、加熱器、冷風機二層布置;引風機、旋風分離器三層布置。層樓高差7米。)

設計與運行參數(shù):

干燥系統(tǒng)進料條件:

原料名稱:硫銨

進 料 量:4000kg/hr(含水率≯5%)。

物    性:無色結晶體,吸濕性小,分解溫度280℃。

產(chǎn)品粒徑:按100~300?m考慮。

游 離 水:~5%,離心機分離后螺旋給料機進料

密    度:1770kg/m3

堆積密度:1200kg/m3

溫    度:40~50℃ 

游離水中含有的氯離子濃度:約40000ppm

產(chǎn)品要求:

含  水  量:≤ 1.0%

溫      度:≤ 55℃

固體硫銨回收率:≥ ***

熱源

采用熱空氣加熱,熱源為電廠提供的表壓為0.5MPa,150℃的蒸汽?!?/p>

設計和技術要求

總的要求

根據(jù)提供的進料參數(shù)、熱源條件以及產(chǎn)品要求,投標方按照振動流化床干燥機設計硫銨產(chǎn)品干燥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)要求結構簡單,根據(jù)*終的布置圖進行布置和安裝,操作維護方便,能長期穩(wěn)定運行。

干燥系統(tǒng)布置在硫銨廠房內。要求投標方提供完整的干燥流程系統(tǒng)圖。

要求整套系統(tǒng)設計成密閉,生產(chǎn)時無粉塵泄露。

投標方***滿足招標方提出的干燥系統(tǒng)性能設計參數(shù),并能在前述設計運行條件下長期安全運行,并在入料量在3.2給定值30—110%范圍內,系統(tǒng)能穩(wěn)定運行并滿足產(chǎn)品質量要求。

干燥系統(tǒng)及其輔助設備,有良好的性能,合理的運行操作方式,正常情況下不需要進行現(xiàn)場操作,所有設備都能在控制室進行控制。

干燥系統(tǒng)及其附屬設備,包括基礎和支座在內,能經(jīng)受得住系統(tǒng)安裝所在地區(qū)地震力的作用。投標方應向招標方證明,在設計地震烈度級的地震作用下,設備均能承受,并保持結構上的完整性。

系統(tǒng)的設計,考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應力、地震力以及自重和保溫重量的同時作用。

投標方***干燥機主機設備邊緣外1米處的噪聲不大于85dB(A),風機噪音符合***。

干燥器整體年運行時間不得低于8000小時,對年運行時間低于8000小時的設備,投標方采取措施增設備用設備,增加備件等。

振動流化床干燥機技術要求

振動流化床干燥機與濕物料接觸處使用316L不銹鋼,如分布板材質316L;與干物料接觸處使用304不銹鋼,該材料為***要求,但并不免除投標方正確選擇材料的責任,投標方根據(jù)招標方提供的物料參數(shù)選擇正確的材料,確保干燥機30年使用壽命。

振動流化床干燥機要求在進料水分過高發(fā)生物料粘壁、結疤后可以方便的人工清理。

干燥機必須設計有必要的加強和支撐,運行時不出現(xiàn)劇烈振動。

螺旋輸送機技術要求

螺旋輸送機與物料接觸部分要求使用316L。

螺旋給料機輸送長度暫定為3.0~3.5m。,*終長度應根據(jù)*終布置確定。

投標方根據(jù)招標方提供的入料參數(shù)設計螺旋輸送機的直徑,***入料量在30~110%范圍內波動,入料含水量在3-5%范圍內波動時,螺旋輸送機能穩(wěn)定運行,不出現(xiàn)堵塞和腐蝕。螺旋輸送機提供沖洗裝置及相關接口管道、閥門。

螺旋輸送機入料口具體位置由招標方根據(jù)*終布置確定。

螺旋輸送機設計固定支撐支架,運行穩(wěn)定無晃動,無異常響聲。螺旋輸送機空轉運行2h,軸承溫升小于20℃。

螺旋輸送機年使用時間不低于7200小時。次大修前,累計工作時間不小于30000小時。

冷卻器(***進包裝機物料溫度低于55℃)技術要求(如果需要)

要求系統(tǒng)設置振動流化床冷卻器,冷卻器出口物料溫度低于55℃。

振動床冷卻器材質要求如下:布風板為304,其它碳鋼。

振動床冷卻器年使用時間不低于7200小時。次大修前,累計工作時間不小于30000小時。

除塵器技術要求

干燥機出口設置旋風除塵器。

旋風除塵器處理風量要與干燥機系統(tǒng)匹配,旋風除塵器除塵效率≥90-95%。

旋風除塵器與物料接觸部分使用304以上的材質。

旋風除塵器使用壽命為30年。

風機技術要求

風機出力要與干燥器、冷卻器相匹配,。

風機進口設置風門,進出口設置必要的軟連接。

風機年使用時間不低于7200小時。次大修前,累計工作時間不小于30000小時。

其他設備技術要求

重力卸料器

旋風除塵器出口采用重力卸料器進行卸料。

卸料器材質為304。

管道

系統(tǒng)內風管道材質要求如下:從熱風機、冷風機出口到干燥器再到引風機進口,與物料接觸部分(含旋風除塵器前、后的管道)采用304,其他管道采用碳鋼。

引風機出口到脫硫塔的管道采用玻璃鋼,不在供貨范圍內。投標方提供接口尺寸。

電氣要求

電動機必須采用佳木斯品牌的低壓異步電動機,電動機的要求見附錄A。

本裝載無需配置控制柜,電動機的控制均由招標方控制,投標方提出控制要求。





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