筒輸送線稱重機(jī)結(jié)合了滾筒輸送與高精度稱重技術(shù)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒滾動(dòng)，帶動(dòng)放置在滾筒線上的物料向前移動(dòng)。在滾筒線的特定位置安裝高精度稱重傳感器當(dāng)物料經(jīng)過該區(qū)域時(shí)，傳感器實(shí)時(shí)采集并處理物料對(duì)滾筒線產(chǎn)生的壓力變化，轉(zhuǎn)化為重量數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)通過信號(hào)傳輸至控制系統(tǒng)，進(jìn)行濾波、校準(zhǔn)等處理后，最終得到準(zhǔn)確的物料重量。

在食品行業(yè)中，滾筒輸送線稱重機(jī)被廣泛應(yīng)用于原材料、半成品和成品的稱重與檢測(cè)。在生產(chǎn)線上，原材料經(jīng)過滾筒輸送線稱重機(jī)進(jìn)行精確稱重，確保每批原料的重量符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，從而控制生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。半成品和成品的稱重同樣重要通過連續(xù)的稱重過程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)重量偏差，避免不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)，影響企業(yè)聲譽(yù)。此外，滾筒輸送線稱重機(jī)還可與包裝機(jī)、打包機(jī)等外圍設(shè)備配合使用，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)=包裝、分揀和計(jì)數(shù)，大大提高了生產(chǎn)效率。

提高效率：自動(dòng)化稱重減少了人工操作，提高了生產(chǎn)效率。

減少錯(cuò)誤：減少人為錯(cuò)誤，提高稱重的準(zhǔn)確性和一致性。

實(shí)時(shí)監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控物料的重量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正問題。

數(shù)據(jù)記錄：自動(dòng)記錄稱重?cái)?shù)據(jù)，便于追溯和質(zhì)量控制。

質(zhì)量控制：確保產(chǎn)品重量符合規(guī)格要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

成本節(jié)約：通過精確控制物料使用，減少浪費(fèi)，降低成本。

靈活性：可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求調(diào)整稱重參數(shù)。

易于集成：可以輕松集成到現(xiàn)有的生產(chǎn)線和自動(dòng)化系統(tǒng)中。

衛(wèi)生和安全：在食品和制藥行業(yè)，使用不銹鋼滾筒可以確保衛(wèi)生和安全標(biāo)準(zhǔn)。

耐用性：滾筒設(shè)計(jì)堅(jiān)固，適合在惡劣的工業(yè)環(huán)境中長期使用。

秤體間高精度傳感器反應(yīng)速度穩(wěn)定，靈敏度高。

儀表具有 清零、自動(dòng)去皮,自動(dòng)清皮功能；l 自動(dòng)打印功能；

通訊接口豐富：標(biāo)配RS232/485串口通信，很容易與觸摸屏或PLC組成稱重系統(tǒng)。

可選MODBUS-RTU, MODBUS-TCP通訊以太網(wǎng)通訊、4-20mA模擬量輸出等

定做流程：

1：客戶提出功能需求及設(shè)備最終目的

2：技術(shù)部與客戶溝通相關(guān)功能，參數(shù)，尺寸，用材，使用環(huán)境

3：設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)，繪制相關(guān)圖低（簡剔CAD草圖）

4：圖紙轉(zhuǎn)交客戶與技術(shù)部進(jìn)行商討

5：草圖確認(rèn)后簽訂定做協(xié)議

6：設(shè)計(jì)部出詳圖并轉(zhuǎn)交制作部門下單定做

7：設(shè)備制作好后組裝，調(diào)試，包裝，運(yùn)輸

8 技術(shù)部派人上門安裝調(diào)試，客戶驗(yàn)收。

 滾筒輸送線自動(dòng)稱重機(jī)

流水線設(shè)備能同時(shí)搞定速度、精度和智能化的一體式稱重機(jī)。