1 故障1

　　1.1 故障的現(xiàn)象 在ise模塊中進(jìn)行批量測(cè)定cl 、k+和na+的時(shí)候，有時(shí)其標(biāo)本結(jié)果顯示正常，但是有的時(shí)候則顯示異常，其中na+、k+的標(biāo)本結(jié)果顯示尤為高，而cl―則顯示的特別低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了正常的范圍，同時(shí)其結(jié)果后還顯示noise提示，雖然儀器自動(dòng)重測(cè)的時(shí)候，又落在能接受的范圍內(nèi)，其結(jié)果也沒有顯示noise提示，但是其整體重復(fù)性比較差，其電路圖標(biāo)如圖一所示。

　　1.2 故障維修

　　1.2.1 在維修過程中，首先對(duì)其進(jìn)行分析，由于質(zhì)控與定標(biāo)均可順利的通過，同時(shí)由于該故障是發(fā)生檢測(cè)階段，因此可以排除發(fā)生故障的原因不是試劑的質(zhì)量問題。

　　1.2.2 cl-、k+和na+同時(shí)發(fā)生問題，則說明該故障應(yīng)該是發(fā)生在三者之間的公共位置：進(jìn)液、排液和參比等。在維修故障的時(shí)候，首先將ise模板的前蓋打開，對(duì)其內(nèi)標(biāo)液、參比液和稀釋液進(jìn)樣進(jìn)行觀察。發(fā)現(xiàn)其顯示正常，沒有產(chǎn)生明顯的氣泡，因此可以排除進(jìn)樣問題。接著對(duì)參比電極進(jìn)行檢查，若其精度滿足要求，則說明參比電極沒有問題。Zui后對(duì)排液進(jìn)行檢查，在檢查排液的時(shí)候，應(yīng)該事先要弄清ise檢測(cè)液體自身的流動(dòng)方向以及順序：，利用內(nèi)標(biāo)液來進(jìn)行沖洗，并填充電極和分析管路，實(shí)施一點(diǎn)定標(biāo)，若沒有出現(xiàn)報(bào)警則說明參比電極穩(wěn)定；第二，利用采樣針來吸取樣本，并將其注入到稀釋杯中，通過稀釋液注射器來加壓并注入相應(yīng)的稀釋液，將其混勻；第三，把稀釋以后的試樣吸入到測(cè)定管路中，并實(shí)施測(cè)定；第四，利用真空吸嘴將殘留的試樣吸凈，接著注入內(nèi)標(biāo)液并將稀釋杯沖洗干凈，再利用真空吸嘴將其吸凈，并注入?yún)⒈纫簺_洗、填充電極以及分析管路。要注意的是稀釋杯中的殘液必須要吸干凈，這樣才不會(huì)影響其標(biāo)本的檢測(cè)，而產(chǎn)生的廢液則可利用一根連著電磁閥的管子將其吸出并到排污管中。

　　1.2.3 在掌握情況以后，將儀器的上擋板打開，將稀釋杯暴露出來，開機(jī)進(jìn)行一批標(biāo)本的檢測(cè)，通過觀察發(fā)現(xiàn)，吸管常常不能將廢液的吸干凈，仍有殘余的廢液。在實(shí)際檢測(cè)過程中，正是由于這些殘留的廢液的混入，才會(huì)造成其結(jié)果顯示異常。

　　1.2.4 在找到結(jié)果顯示異常的原因以后，經(jīng)過進(jìn)一步的觀察發(fā)現(xiàn)控制廢液吸管相應(yīng)的電磁閥在動(dòng)作時(shí)發(fā)出的咝咝聲較弱，因此斷定造成這一故障的真正原因是電磁閥的堵塞。于是在維修過程中，首先應(yīng)該將電磁閥拆開，把污垢清洗干凈，接著再將其重新裝好，在定標(biāo)以后檢查標(biāo)本，雖然其情況大為好轉(zhuǎn)，但是仍然會(huì)存在上述故障。通過反復(fù)研究和觀察發(fā)現(xiàn)排廢管在抽吸的時(shí)候，總是緊貼著杯底，因此才總是會(huì)有少量的廢液吸不出。于是將該管拆下，發(fā)現(xiàn)該管口為平的，將其與該儀器的同類吸管來進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)其他管口均是一小斜面，這種斜面在吸管下探的時(shí)候和杯底成為一個(gè)縫隙，從而便于廢液的吸出。在發(fā)現(xiàn)這一現(xiàn)象以后，將吸管取下，利用銼刀將其銼出一個(gè)小斜面，Zui后把運(yùn)行儀器重新裝上并檢測(cè)標(biāo)本，故障消除。

我們需要了解分子泵控制系統(tǒng)炸機(jī)的常見原因： 1. 過載：當(dāng)分子泵控制系統(tǒng)的負(fù)載超過其額定值時(shí)，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)過載。這種情況下，電流過大可能會(huì)引發(fā)電路短路或 燒毀部件，終導(dǎo)致系統(tǒng)炸機(jī)。 2. 電源問題：分子泵控制系統(tǒng)通常需要穩(wěn)定的電壓和電流供應(yīng)。如果供電不穩(wěn)定或者電源線接觸不良，就會(huì)導(dǎo)致電流 波動(dòng)或電壓過高過低的情況出現(xiàn)，從而引起系統(tǒng)崩潰。 3. 控制系統(tǒng)故障：分子泵控制系統(tǒng)中的元件損壞、電路板接線錯(cuò)誤、程序錯(cuò)誤等都可能導(dǎo)致控制失效，進(jìn)而引發(fā)系統(tǒng) 炸機(jī)。 4. 高溫問題：分子泵工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，如果沒有良好的散熱系統(tǒng)或者散熱系統(tǒng)出現(xiàn)故障，就會(huì)引起溫度升高，進(jìn)而 引發(fā)系統(tǒng)故障甚至炸機(jī)。

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