影響微電解處理效果的主要因素是廢水pH值.停留時間.處理負(fù)荷.鐵屑粒徑.鐵炭比.通風(fēng)量.微電解材料的選擇和組合，有的還會影響微電解反應(yīng)器的機(jī)理。一般來說:

1)入水pH值。

應(yīng)選擇酸性，可控制為3-6.5。雖然酸性過強(qiáng)可以促進(jìn)微電解，但會破壞后續(xù)絮凝劑，鐵消耗大，后續(xù)處理負(fù)荷重，產(chǎn)生大量鐵泥。隨著微電解的進(jìn)行，廢水中的H+逐漸被消耗，導(dǎo)致pH值升高，從而緩解微電解反應(yīng)。

2)停留時間。

它也是影響微電解處理效果的一個重要因素，其長度與微電解反應(yīng)的過程直接相關(guān)。一般處理效果隨停留時間的延長而增加，但當(dāng)達(dá)到一定時間時，反應(yīng)基本停止，停留時間過長會導(dǎo)致鐵消耗大、反射等不利因素，停留時間不足，反應(yīng)不。不同的廢水有不同的污染物，所需的反應(yīng)時間也有很大的不同。因此，對于特定的廢水，應(yīng)通過試驗確定水力停留時間。

3)曝氣填料。

有利于某些物質(zhì)的氧化，增加鐵屑的攪拌，減少結(jié)塊，及時去除鐵屑表面沉積的鈍化膜，增加水的絮凝效果。但過度曝氣也會影響廢水與鐵屑的接觸時間，從而降低有機(jī)物的去除率。在中性條件下，曝氣一方面提供氧氣，促進(jìn)陽極反應(yīng)，另一方面也發(fā)揮攪拌、沖擊、減弱濃差極化、加速電極反應(yīng)的作用。

4)向系統(tǒng)中添加催化劑。

（如金屬氧化物Cuo、Mno2.AL203等）可以提高陰極的電極性能和電化學(xué)活性。鹽（如氯化鈉和氯化氨）的存在也有助于電解反應(yīng)，因為它提高了廢水的電導(dǎo)率。

影響微電解反應(yīng)器的因素有哪些？

5)適當(dāng)?shù)奶盍咸急取?/p>

可以限度地提高廢水中填料形成的微電池數(shù)量，從而達(dá)到的處理效果。一般來說，鐵炭的質(zhì)量可以控制在一定范圍內(nèi)。在0.5-30:1之間，適當(dāng)?shù)蔫F炭質(zhì)量比可以達(dá)到不同的處理效果。

6)填料粒徑。

粒徑越小，其比表面積越大，廢水中形成的微電池越多，微電解反應(yīng)越快。廢水的處理效果越好。但在實(shí)際工程中，小填料粒徑的使用會導(dǎo)致更嚴(yán)重的填料硬化問題，綜合考慮。在10-20之間使用鐵粉。一般來說，鐵粉來源困難，廣泛應(yīng)用于工廠廢鑄鐵屑。

7)中和沉降的pH值。

微電解出水的后處理中和沉降的pH值。一般來說，微電解出水不可避免地含有一定濃度的亞鐵離子，這不僅會干擾CODCR的測量，還會帶來反色等不利因素，因此應(yīng)盡量去除。目前，廣泛使用的加堿混凝法是添加堿溶液，將亞鐵離子沉淀成深綠色Fe（OH）2據(jù)報道，適當(dāng)?shù)闹泻统两祊H值為8-8.5。理論上，亞鐵離子沉淀的pH值為8.95，pH值一般應(yīng)調(diào)整為9以上。

8)材料選擇。

不同成分、不同雜質(zhì)的材料具有不同的反應(yīng)活性，因此相應(yīng)的處理效果差異很大。一般陽極材料采用鑄鐵屑、小碎鐵塊、鑄鋁屑等，陰極材料采用焦炭、活性炭、石墨、煤粉等，可進(jìn)行多種搭配。