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GT-HGF系列 武漢汽車涂裝烘干房

參考價(jià) 38500 36000
訂貨量 1-9 ≥10
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 武漢格特機(jī)電設(shè)備有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號(hào) GT-HGF系列
  • 產(chǎn)地 白沙洲大道華中城
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2025/6/20 10:14:28
  • 訪問(wèn)次數(shù) 88

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武漢格特機(jī)電設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的綜合性科技企業(yè),總部坐落于九省通衢的大武漢,產(chǎn)品*,主營(yíng)產(chǎn)品覆蓋機(jī)電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、光電設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備等領(lǐng)域。同時(shí),在關(guān)于工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢方面,有著雄厚的師資團(tuán)隊(duì)。公司嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn),注重品牌意識(shí),強(qiáng)化品牌管理,以 “格特”品牌叫響市場(chǎng),成績(jī)斐然。公司將始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以效益為中心,以發(fā)展創(chuàng)新為主線,大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新,不斷研發(fā)出更加符合市場(chǎng)需求的環(huán)境與可靠性試驗(yàn)儀器。

主要產(chǎn)品有:高溫烘房,高溫烤房,老化房,烘烤房,高溫老化房,食品烘房,蒸汽烘房,高溫蒸汽烘房,干燥箱,烘箱,老化試驗(yàn)箱,老化柜,老化車,紫外固化箱,固化箱,光纖環(huán)紫外固化箱,UV固化箱,紫外老化試驗(yàn)箱,恒溫恒濕試驗(yàn)箱,高低溫老化試驗(yàn)箱,冷熱沖擊熱試驗(yàn)箱,高低溫試驗(yàn)箱,氙燈老化試驗(yàn)箱,鹽霧試驗(yàn)箱,淋雨試驗(yàn)箱,外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)試驗(yàn)裝置,耐臭氧老化試驗(yàn)箱等產(chǎn)品,以及符合 GB、GJB、IEC、MIL、DIN 、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)的各類環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備,廣泛用于各種產(chǎn)品對(duì)氣候等環(huán)境條件(高低溫、濕熱、模擬自然光加速老化等)的性能穩(wěn)定性的檢測(cè)。

武漢格特機(jī)電設(shè)備有限公司視質(zhì)量為生命,嚴(yán)格按ISO9001:2000質(zhì)量體系要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。公司擁有完善的質(zhì)量管理體系。

武漢格特機(jī)電設(shè)備有限公司擁有業(yè)界*的生產(chǎn)設(shè)備、測(cè)試技術(shù),*的防靜電噴塑車間及多工位數(shù)控沖床、折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)、車床等設(shè)備令生產(chǎn)出的設(shè)備工藝*、性能穩(wěn)定,并擁有多項(xiàng)產(chǎn)品技術(shù)證書(shū)和軟件著作權(quán)。

與此同時(shí),格特公司擁有專業(yè)的應(yīng)用培訓(xùn)中心,集用戶培訓(xùn)、樣品前處理、應(yīng)用解決方案開(kāi)發(fā)、樣品分析檢測(cè)、參與高級(jí)人才培養(yǎng)及項(xiàng)目合作等五大功能于一體,可為廣大用戶提供更多一站式服務(wù)。目前,格特產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子電工、汽車摩托、高等院校、食品、藥品、農(nóng)業(yè)、汽車電子、環(huán)境監(jiān)測(cè)、檢驗(yàn)檢疫、電力、化學(xué)化工等領(lǐng)域。

公司秉承發(fā)展是要?jiǎng)?wù),人才是資源,創(chuàng)新動(dòng)力。

 

 

烘房,老化房,高溫老化房,高溫烘房,食品烘房,蒸汽烘房,高溫蒸汽烘房,烤房,干燥箱,烘箱

產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 汽車及零部件,綜合

一、工作原理

涂裝烘房主要利用對(duì)流傳熱或輻射傳熱的原理,對(duì)工件進(jìn)行加熱,使涂層得以固化。對(duì)流傳熱以熱空氣為載體,通過(guò)對(duì)流的方式將熱量傳遞于工件;而輻射傳熱則通過(guò)紅外線等輻射方式,直接將能量傳遞給被加熱物體。

二、設(shè)備組成

涂裝烘房主要由室體、加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)裝置、溫度控制系統(tǒng)、廢氣處理裝置等組成。室體起到隔熱保溫的作用,加熱系統(tǒng)提供熱量,熱風(fēng)循環(huán)裝置確保烘房?jī)?nèi)溫度均衡,溫度控制系統(tǒng)維持溫度恒定,廢氣處理裝置則負(fù)責(zé)處理烘干過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣。

三、工藝流程

  1. 預(yù)熱處理:采用紅外加熱裝置對(duì)工件進(jìn)行預(yù)升溫處理,溫度控制在40~60℃區(qū)間。通過(guò)溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工件表面溫度,確保工件表面水分蒸發(fā)量達(dá)到工藝要求。金屬材質(zhì)工件預(yù)熱時(shí)間不超過(guò)15分鐘,塑料件控制在8分鐘內(nèi)。

  2. 烘干固化:配置熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)與廢氣處理裝置,采用分層溫控技術(shù)。底層溫度維持80±5℃,中層90±3℃,頂層100±2℃。通過(guò)變頻風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)溫度梯度控制。廢氣排放口設(shè)置活性炭過(guò)濾層,符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

  3. 冷卻處理:配備水冷式降溫裝置與濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。工件降溫速率控制在3℃/min以內(nèi),相對(duì)濕度保持在45%~55%范圍。冷卻時(shí)間根據(jù)工件厚度調(diào)整,常規(guī)金屬件需25~35分鐘,大型結(jié)構(gòu)件延長(zhǎng)至50分鐘。

四、溫度監(jiān)控與檢驗(yàn)制度

  1. 溫度監(jiān)控:建立四維溫度監(jiān)控體系,包括工件表面溫度、烘房環(huán)境溫度、涂料固化溫度、設(shè)備運(yùn)行溫度。使用K型熱電偶配合紅外測(cè)溫儀雙重檢測(cè),溫度偏差超過(guò)設(shè)定值5℃時(shí)自動(dòng)報(bào)警。

  2. 檢驗(yàn)制度:執(zhí)行三級(jí)檢驗(yàn)制度,包括初檢(目視檢查涂層平整度與色差)、復(fù)檢(使用膜厚儀測(cè)量涂層厚度,公差±5μm)、終檢(進(jìn)行百格測(cè)試與鹽霧試驗(yàn),附著力≥4B級(jí),耐鹽霧≥500h)。

五、安全與環(huán)保措施

  1. 安全措施:烘房?jī)?nèi)可燃?xì)怏w濃度控制在爆炸下限25%以下,安裝LEL檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。動(dòng)力線路采用IP54防護(hù)等級(jí),金屬外殼接地電阻≤4Ω。緊急停止按鈕設(shè)置距離操作位不超過(guò)1.5米。作業(yè)人員須穿戴防靜電服,呼吸防護(hù)選用P100級(jí)濾毒罐。

  2. 環(huán)保措施:廢氣處理采用催化燃燒法或活性炭吸附裝置+催化燃燒脫附裝置處理烘干室排出的有機(jī)廢氣,確保符合國(guó)家及當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。

六、維護(hù)與保養(yǎng)

  1. 定期檢查:每周進(jìn)行防爆閥靈敏度測(cè)試,確保動(dòng)作壓力值在0.15MPa±0.02范圍。檢查加熱元件絕緣電阻,要求≥100MΩ。記錄風(fēng)機(jī)軸承溫度,超過(guò)75℃立即停機(jī)檢修。

  2. 維護(hù)保養(yǎng):清理熱交換器翅片積塵,檢查傳動(dòng)鏈條潤(rùn)滑情況,補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。更換空氣過(guò)濾棉,校準(zhǔn)溫控儀表精度。測(cè)試安全聯(lián)鎖裝置響應(yīng)時(shí)間,確保從報(bào)警到系統(tǒng)停機(jī)不超過(guò)3秒。解體維護(hù)燃燒機(jī),清理燃?xì)鈬娮旆e碳。檢測(cè)烘房保溫層性能,熱損失率超過(guò)設(shè)計(jì)值15%時(shí)更換巖棉材料。

七、應(yīng)用效果與持續(xù)改進(jìn)

武漢汽車涂裝烘干房規(guī)程經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證,應(yīng)用案例表明:某汽車配件企業(yè)實(shí)施后,涂層不良率由1.2%降至0.35%,能源消耗降低18%。操作人員需嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行,技術(shù)部門(mén)每季度組織工藝評(píng)審,確保涂裝質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)。

根據(jù)以上內(nèi)容參考可以看出武漢汽車涂裝烘干房是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的系統(tǒng)工程,涉及多個(gè)環(huán)節(jié)和多個(gè)方面的技術(shù)與管理。只有嚴(yán)格按照工藝規(guī)程執(zhí)行,并不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn),才能確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定和提升。




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