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碳化硅管換熱器:耐高溫與耐腐蝕的結(jié)合

參考價(jià)5000-50000/臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項(xiàng)目超2000+,解決了我國(guó)精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國(guó)內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國(guó)的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動(dòng)焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),先后通過(guò)了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過(guò)加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國(guó)海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲(chǔ)罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組、儲(chǔ)罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

碳化硅管換熱器:耐高溫與耐腐蝕的結(jié)合

在高溫、強(qiáng)腐蝕等工況下,傳統(tǒng)的金屬換熱器往往難以勝任。此時(shí),碳化硅管換熱器以其耐高溫性能和耐腐蝕性能,成為這些工況下的理想選擇。這種采用碳化硅材料制成的換熱器,不僅能夠在高溫下保持優(yōu)良的機(jī)械性能,還能夠抵抗各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,為工業(yè)生產(chǎn)提供了可靠的熱能管理解決方案。

碳化硅管換熱器:耐高溫與耐腐蝕的結(jié)合

材料特性與結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)
碳化硅管換熱器的核心優(yōu)勢(shì)在于其采用的碳化硅材料。碳化硅是一種高性能陶瓷材料,具有優(yōu)異的耐高溫性能,能夠在高溫下保持優(yōu)良的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性。同時(shí),碳化硅還具有良好的耐腐蝕性能,能夠抵抗各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。

在結(jié)構(gòu)方面,碳化硅管換熱器通常采用列管式設(shè)計(jì),由殼體、管束、管板、封頭等部件組成。其中,管束由數(shù)百根平行排列的碳化硅換熱管組成,這種結(jié)構(gòu)使得換熱器具有較大的換熱面積和較高的傳熱效率。同時(shí),碳化硅換熱管與管板之間采用先進(jìn)的密封技術(shù),確保了設(shè)備在高溫、高壓下的密封性能。

應(yīng)用領(lǐng)域與性能表現(xiàn)
碳化硅管換熱器廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、冶金等多個(gè)領(lǐng)域。在化工領(lǐng)域,碳化硅管換熱器可用于各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的加熱、冷卻和冷凝過(guò)程,確?;どa(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。在石油領(lǐng)域,碳化硅管換熱器可用于原油的加熱和煉制過(guò)程,提高石油產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。在制藥和冶金領(lǐng)域,碳化硅管換熱器則可用于高溫、強(qiáng)腐蝕環(huán)境下的熱交換過(guò)程,確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

碳化硅管換熱器的性能表現(xiàn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是耐高溫性能好,能夠在高溫下保持優(yōu)良的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性;二是耐腐蝕性能強(qiáng),能夠抵抗各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命;三是傳熱效率高,列管式設(shè)計(jì)使得換熱器具有較大的換熱面積和較高的傳熱效率;四是安全可靠,采用先進(jìn)的制造工藝和材料,確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

碳化硅管換熱器:耐高溫與耐腐蝕的結(jié)合

技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展趨勢(shì)
碳化硅管換熱器的技術(shù)創(chuàng)新主要體現(xiàn)在材料科學(xué)、制造工藝和智能化控制等方面。在材料科學(xué)方面,通過(guò)研發(fā)新型碳化硅材料(如納米碳化硅、復(fù)合碳化硅等),提高了換熱器的耐高溫性能和耐腐蝕性能。在制造工藝方面,引入激光焊接、3D打印等先進(jìn)技術(shù),提高了換熱器的制造精度和效率。在智能化控制方面,集成物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)換熱器運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和智能調(diào)節(jié)。

未來(lái),碳化硅管換熱器將繼續(xù)向高效、節(jié)能、環(huán)保、智能化的方向發(fā)展。一方面,通過(guò)優(yōu)化換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和傳熱性能,進(jìn)一步提高傳熱效率和能源利用率;另一方面,通過(guò)開(kāi)發(fā)新型換熱介質(zhì)和換熱方式(如相變傳熱、熱管技術(shù)等),拓寬換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域和市場(chǎng)前景。同時(shí),隨著智能化技術(shù)的不斷發(fā)展,換熱器將實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)的控制和更加高效的運(yùn)行管理。

結(jié)語(yǔ)
碳化硅管換熱器作為耐高溫與耐腐蝕的結(jié)合,正以其性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域受到越來(lái)越多用戶的青睞。隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展,換熱器將在材料、結(jié)構(gòu)、控制等方面實(shí)現(xiàn)更大的突破和進(jìn)步,為工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。

碳化硅管換熱器:耐高溫與耐腐蝕的結(jié)合

碳化硅管換熱器:耐高溫與耐腐蝕的結(jié)合



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