SDN 盛爾超低溫大型冷箱冷空分設(shè)備制氮液氮
| 參考價 | ￥ 99999 |
| 訂貨量 | ≥1件 |
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 浙江盛爾氣體設(shè)備制造有限公司
- 品牌 盛爾氣體
- 型號 SDN
- 產(chǎn)地 浙江省杭州市富陽區(qū)場口鎮(zhèn)龍集路17號
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2025/6/23 17:17:55
- 訪問次數(shù) 26
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深冷制氮設(shè)備深冷空分制氮設(shè)備深冷制氮設(shè)備說明書深冷制氧制氮設(shè)備深冷制氮設(shè)備原理
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| 處理能力 | 定制m3/h | 類型 | 純化設(shè)備 |
|---|---|---|---|
| 提取氣體類型 | 氮氣 | 提取氣體狀態(tài) | 液態(tài) |
| 外形尺寸 | 定制mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油,能源,鋼鐵/金屬 |
| 重量 | 定制kg | 作用原理 | 蒸餾 |
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，氮氣作為一種關(guān)鍵的工業(yè)氣體，廣泛應(yīng)用于化工、電子、食品、金屬加工等眾多領(lǐng)域。高純度氮氣的穩(wěn)定供應(yīng)對于保障產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率起著至關(guān)重要的作用。而盛爾深冷空分制氮技術(shù)憑借其性能，在氮氣制取領(lǐng)域占據(jù)著重要地位。接下來，就讓我們深入了解一下盛爾超低溫大型冷箱冷空分設(shè)備制氮液氮
深冷空分制氮的核心原理
空氣是一種混合氣體，主要由氮氣（約占 78%）、氧氣（約占 21%）以及少量的氬氣、二氧化碳等其他氣體組成。盛爾深冷空分制氮正是利用了空氣中各成分沸點的差異來實現(xiàn)氮氣的分離。氮氣的沸點為 -196℃，氧氣的沸點為 -183℃，氬氣的沸點為 -186℃ 等。通過一系列復(fù)雜的工藝，將空氣逐步冷卻極低溫度，使其中的各氣體成分依據(jù)沸點順序先后液化，進(jìn)而實現(xiàn)分離。
盛爾深冷空分制氮的具體流程
1. 空氣預(yù)處理
這是整個制氮流程的起始環(huán)節(jié)，也是至關(guān)重要的一步。外界空氣進(jìn)入空氣過濾器，在這里，空氣中的灰塵、機(jī)械雜質(zhì)等較大顆粒物質(zhì)被有效攔截，防止其進(jìn)入后續(xù)設(shè)備，對設(shè)備造成磨損或堵塞。經(jīng)過初步過濾的空氣接著進(jìn)入空氣壓縮機(jī)。在壓縮機(jī)中，空氣被壓縮至一定壓力，通常壓力會提升到 0.7 - 0.85MPa 左右。在壓縮過程中，空氣溫度會顯著升高，為了避免高溫對設(shè)備和后續(xù)工藝的不利影響，壓縮后的空氣隨即進(jìn)入空氣冷卻器進(jìn)行降溫處理。冷卻后的空氣再進(jìn)入空氣干燥凈化器，此設(shè)備利用分子篩吸附等技術(shù)，去除空氣中的水蒸氣、二氧化碳以及乙炔、碳?xì)浠衔锏扔泻﹄s質(zhì)。這一步驟極為關(guān)鍵，因為這些雜質(zhì)如果進(jìn)入后續(xù)的深冷系統(tǒng)，可能會在低溫下凍結(jié)，導(dǎo)致管道堵塞，影響系統(tǒng)的正常運行，同時也會降低氮氣的純度。經(jīng)過預(yù)處理后的空氣，其純凈度和溫度、壓力等參數(shù)都達(dá)到了進(jìn)入深冷分離環(huán)節(jié)的要求。
2. 空氣壓縮與冷卻
經(jīng)過預(yù)處理的空氣在壓縮機(jī)的作用下，壓力進(jìn)一步提升，以滿足后續(xù)深冷分離所需的條件。不同類型的壓縮機(jī)，如往復(fù)式壓縮機(jī)、螺桿式壓縮機(jī)等，都可應(yīng)用于這一環(huán)節(jié)，盛爾會根據(jù)實際生產(chǎn)規(guī)模和需求來選擇合適的壓縮機(jī)。隨著壓力的升高，空氣溫度也會急劇上升，為了降低能耗以及保證后續(xù)設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，壓縮后的高溫空氣需要通過冷卻器進(jìn)行冷卻。冷卻器通常采用高效的熱交換技術(shù)，利用循環(huán)水或其他冷卻介質(zhì)，將空氣溫度降低至接近常溫狀態(tài)，為后續(xù)的深冷處理做好準(zhǔn)備。
3. 深冷液化過程
這是深冷空分制氮的核心環(huán)節(jié)之一。經(jīng)過冷卻的空氣進(jìn)入主換熱器，在這里，空氣與來自精餾塔頂部的低溫返流氣體（主要是氮氣和廢氣）進(jìn)行熱交換。在熱交換過程中，空氣的溫度逐漸降低，直至接近液化溫度。為了實現(xiàn)高效的熱交換，主換熱器采用了高效的導(dǎo)熱材料和特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，以增大傳熱面積，提高傳熱效率。當(dāng)空氣被冷卻到接近液化溫度后，進(jìn)入膨脹機(jī)進(jìn)行膨脹制冷。膨脹機(jī)通過絕熱膨脹的方式，使空氣在對外做功的同時，自身溫度急劇下降，為整個系統(tǒng)提供冷量。經(jīng)過膨脹制冷后的空氣，其溫度已經(jīng)足夠低，大部分空氣開始液化，形成液態(tài)空氣和氣態(tài)空氣的混合物。
4. 氧氮精餾分離
液態(tài)空氣被送入精餾塔進(jìn)行氧氮精餾分離，這是實現(xiàn)氮氣和氧氣分離的關(guān)鍵步驟。精餾塔內(nèi)部設(shè)置了多層塔板或填料，以增加氣液接觸面積，強化傳質(zhì)傳熱過程。由于氮氣的沸點低于氧氣，在精餾塔內(nèi)，液態(tài)空氣在上升的過程中，氮氣會優(yōu)先從液態(tài)中蒸發(fā)出來，隨著上升高度的增加，氮氣的濃度逐漸升高；而氧氣則在下降的液體中逐漸富集。在精餾塔頂部，可獲得高純度的氮氣，純度通常能達(dá)到 99.999% 以上；在精餾塔底部，則收集到富含氧氣的液體。為了保證精餾過程的穩(wěn)定和高效，需要精確控制精餾塔內(nèi)的溫度、壓力以及回流比等參數(shù)。盛爾深冷空分設(shè)備配備了自動化控制系統(tǒng)，通過傳感器實時監(jiān)測塔內(nèi)的各項參數(shù)，并根據(jù)設(shè)定值自動調(diào)節(jié)相關(guān)閥門和設(shè)備，確保精餾過程始終處于狀態(tài)。
5. 氮氣收集與儲存
從精餾塔頂部得到的高純度氮氣，一部分可以直接作為氣態(tài)產(chǎn)品輸出，通過管道輸送至用戶端供生產(chǎn)使用；另一部分則可以進(jìn)入液氮貯槽進(jìn)行儲存。當(dāng)空分設(shè)備需要檢修或氣態(tài)氮氣供應(yīng)不足時，貯槽內(nèi)的液氮可進(jìn)入汽化器被加熱，重新汽化為氣態(tài)氮氣后，送入產(chǎn)品氮氣管道，以保障氮氣的持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)。液氮貯槽采用了良好的絕熱材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠有效減少液氮的蒸發(fā)損失，確保儲存過程中的安全性和穩(wěn)定性。
盛爾深冷空分制氮的優(yōu)勢
高純度氮氣：能夠穩(wěn)定制取純度高達(dá) 99.999% 以上的氮氣，滿足對氮氣純度要求極為苛刻的行業(yè)需求，如電子芯片制造、化工合成等領(lǐng)域。
大規(guī)模生產(chǎn)：設(shè)備規(guī)模較大，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，能夠為大型企業(yè)提供充足的氮氣供應(yīng)，保障生產(chǎn)的連續(xù)性。
運行穩(wěn)定可靠：采用技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的設(shè)備，整個系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性高，維護(hù)周期長，減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷風(fēng)險。
靈活性：可以根據(jù)用戶的實際需求，靈活調(diào)整氮氣的產(chǎn)量和純度，適應(yīng)不同生產(chǎn)工藝的變化。
盛爾深冷空分制氮技術(shù)通過巧妙利用空氣各成分的物理性質(zhì)差異，經(jīng)過一系列嚴(yán)謹(jǐn)而高效的工藝流程，實現(xiàn)了高純度氮氣的穩(wěn)定制取。其在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用，為眾多行業(yè)的發(fā)展提供了堅實的支持，推動了產(chǎn)業(yè)的升級和進(jìn)步。隨著科技的不斷發(fā)展，相信盛爾盛爾超低溫大型冷箱冷空分設(shè)備制氮液氮技術(shù)也將持續(xù)創(chuàng)新，為氮氣制取領(lǐng)域帶來更多的驚喜和突破。
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