4P密集型母線槽在選擇和使用的過程中需要結合具體環(huán)境進行綜合考量，應該根據(jù)不同情況選擇相適應的類型以及材料的母線槽母線槽生產(chǎn)廠家，對各種母線槽，通常應該按照長期工作電流選擇母線槽截面。并且按照通過短路電流條件下，校驗母線槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。母線槽的應用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧，所以在進行安裝的時候，無論是搬運還是運轉，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，可以節(jié)約出大量的時間，去做其他的事情。分段測試絕緣，母線槽在連接過程中可按樓層數(shù)或母線槽段數(shù)，每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情況，分段測試一直持續(xù)到母線槽安裝完后的系統(tǒng)測試。試運行：土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈，與插接式母線槽連接設備及連線安裝完畢。

母線槽安裝完畢后，供電端及分支引線全切斷，作用，不與電器設備相連，常溫常態(tài)下用1000v兆歐表測是不是其相與相，相與地的絕緣電阻≥20兆歐，弱溫度在30攝氏度以上。適用于電力變壓器和低壓配電柜以及重型負載的連接等大電流輸電場所的使用。外殼采用冷軋輥壓型材組裝，銅排采用環(huán)保型絕緣材料整體包裹，該新型絕緣材料耐熱等級達到B級，極大的保證了母線的動熱穩(wěn)定性能。母線結構強度高，標準節(jié)可做成3m、6m、8m（安裝客戶需求定制），可根據(jù)顧客要求在任何位置設置插口，插口間間距不小于0.6m。該母線槽分為三相四線和三相五線制兩種形式，具有安裝迅速，使用方便，安全可靠等特點，適用于汽車制造車間，大型商場，展覽館，機場及高層建筑等場所供電使用。由銅母排、殼體、絕緣材料等組成。

4P密集型母線槽的基本要求有3點：

1、導體材料：采用T2電解銅拉拔而成的高純度電工用銅，其純度大于99.9%，全長鍍錫銅導體；

2、外殼：采用足夠強度的優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金型材，帶散熱筋，表面要做防氧化處理。要求型材厚度不低于4mm，散熱能力強，防腐蝕能力強，無磁性等優(yōu)點。外殼保護電路連續(xù)性電阻≤0.007Ω ；

3、絕緣材料：銅排采用聚脂薄膜整體包覆，要求絕緣材料無鹵，阻燃等級B級以上，耐熱溫度130℃以上。安全保護：母線系統(tǒng)的插接口裝置上帶的黃色安全蓋板保證操作人員在任何時候都不會接觸到帶電導體，蓋板提供的防護等級為IP54，使得母線系統(tǒng)無需加裝任何特殊裝置便能使用于各種惡劣環(huán)境?？焖龠B接：已申請的“QwikMake"TM連接器，摒棄了傳統(tǒng)的設計，使得安裝速度較普通連接器快一倍。而且由于它的不可翻轉性，使得兩段母線連接時不會發(fā)生錯相，簡化安裝程序，更有助于安全快速的安裝。

母線系統(tǒng)的優(yōu)勢：

(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現(xiàn)行標準;其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。

(2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用m弧焊。

(3)焊接前應將母線坡口兩側表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無毛刺和飛邊。

(4)焊接前對口應平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應大于0.2%;中心線偏移不應大于0.5mm。

(5)每個焊縫應一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。

(6)母線對接焊縫的上部應有2-4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形，母線槽，不應有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時，焊縫的長度不應小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強高度應為4mm。

1.直線段:母線槽系統(tǒng)采用銅排或鋁排作為導體。標準長度為0.5-3.0米。直線段可以雙面設置插接口。母線槽表面顏色可以由用戶自行選擇。

2. 始端進線單元:提供與變壓器、大型設備或低壓配電柜的連接。

3. 換向單元:可以方便地更改母線槽系統(tǒng)的方向，解決布置難題并節(jié)省空間，具有L型、Z型和T型等類型。

4. 變?nèi)莨?jié)單元:實現(xiàn)電流從大安培至小安培的轉換，為用戶提供更加經(jīng)濟的輸配電環(huán)境。

5. 膨脹節(jié)單元:適應母線系統(tǒng)的熱脹冷縮。

6. 軟連接:與變壓器連接設計可靠的軟連接單元，避免由于變壓器的震動而影響整個配電系統(tǒng)。

7. 插接箱:插接箱內(nèi)部可加裝熔斷器或斷路器進行保護，元件的型號可以由用戶自行選擇。