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化工耐高溫列管換熱器

參考價(jià)5000-50000/臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項(xiàng)目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動(dòng)焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲(chǔ)罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組、儲(chǔ)罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

化工耐高溫列管換熱器耐高溫列管換熱器是工業(yè)領(lǐng)域中高溫?zé)峤粨Q設(shè)備,其能夠在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,為化工、石油、電力、冶金等多個(gè)行業(yè)提供關(guān)鍵的熱交換解決方案。該設(shè)備主要由殼體、換熱管、管板、封頭、折流板等部件組成,其中換熱管作為核心部件,通常采用不銹鋼、鈦合金或鎳基合金等耐高溫材料制成,以承受高溫高壓環(huán)境。

化工耐高溫列管換熱器

耐高溫列管換熱器的工作原理基于熱傳導(dǎo)和對(duì)流原理。熱流體通過換熱管內(nèi)部流動(dòng),而冷流體則在管外(殼程)流動(dòng),兩者通過管壁進(jìn)行熱量傳遞,實(shí)現(xiàn)熱量的交換。為了進(jìn)一步提高換熱效率,設(shè)備內(nèi)部通常設(shè)置有折流板,引導(dǎo)殼程流體多次改變方向,增加湍流程度,從而提升傳熱效率。

耐高溫列管換熱器具有諸多優(yōu)點(diǎn)。首先,它能夠在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,通常可承受500℃以上的高溫,部分設(shè)備甚至可在1000℃以上的工況下工作。其次,該設(shè)備采用列管式設(shè)計(jì),使得在相對(duì)較小的體積內(nèi)能夠擁有較大的換熱面積,適合安裝在空間受限的場(chǎng)合。此外,耐高溫列管換熱器還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、便于安裝和維護(hù)等特點(diǎn)。

在材料選擇方面,耐高溫列管換熱器也下足了功夫。除了采用耐高溫的換熱管材料外,殼體和其他部件也通常采用耐高溫、耐腐蝕的材料制成,以確保設(shè)備在高溫環(huán)境下的長期穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí),通過優(yōu)化換熱管的結(jié)構(gòu)和排列方式,如采用螺旋槽管或波紋管等新型結(jié)構(gòu),可以進(jìn)一步提高換熱效率。

化工耐高溫列管換熱器

耐高溫列管換熱器在多個(gè)行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用。在化工生產(chǎn)中,它用于各種化學(xué)反應(yīng)物的加熱、冷卻和冷凝過程;在石油煉制過程中,它用于加熱原油、重油等高粘度流體,提高流體的流動(dòng)性,降低輸送能耗;在火力發(fā)電廠中,它用于鍋爐給水的預(yù)熱,提高水的溫度,減少燃料消耗,提升發(fā)電效率。

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步和環(huán)保要求的日益提高,耐高溫列管換熱器也在不斷創(chuàng)新和發(fā)展。新材料的應(yīng)用、智能化與自動(dòng)化的集成、綠色環(huán)保設(shè)計(jì)等成為其未來的發(fā)展方向。例如,研發(fā)和應(yīng)用更加耐高溫、耐腐蝕的新材料,提高設(shè)備的性能和壽命;集成傳感器和智能控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和換熱效率,并根據(jù)實(shí)際需求自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù);通過優(yōu)化設(shè)計(jì)和余熱回收技術(shù),提高能源利用效率,降低碳排放,實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

化工耐高溫列管換熱器

化工耐高溫列管換熱器



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