URS01-001

環(huán)境條件:655.5mmHg,t0=23℃，相對濕度φ0=80%

必需

URS01-002

生產(chǎn)能力：每小時蒸發(fā)不低于150kg

必需

URS01-003

多品種復(fù)方中藥濃縮液/浸膏：相對密度1.10～1.20；

固含量：20%－40%；物料特性：流動性較好，粘度大小不定，無毒非易爆

必需

URS01-004

干燥方式：壓力式噴霧干燥

必需

URS01-005

系統(tǒng)收料率：≥98%

必需

URS01-006

干燥后產(chǎn)品特性要求：水份≤3.0%、細(xì)度均勻(100目～120目，其中100目通過率≥95%)、膏粉應(yīng)無色差，無結(jié)塊、無成團或粘壁現(xiàn)象。

必需

URS01-007

干膏粉微生物限度檢查：霉菌及酵母菌﹤10cfu/g、細(xì)菌﹤10cfu/g

必需

URS01-008

設(shè)備生產(chǎn)性能穩(wěn)定可靠，確保48小時內(nèi)可連續(xù)生產(chǎn)，連續(xù)生產(chǎn)過程中不得出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。

必需

URS02-001

設(shè)備數(shù)量：150型壓力式中藥浸膏噴霧干燥機 1臺。設(shè)備必須按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計、制造和驗收，并符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（GMP）要求。請說明設(shè)備的設(shè)計、制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和驗收執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

必需

URS02-002

工藝流程包括:供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、塔體主機、引送風(fēng)系統(tǒng)、冷卻收料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等

必需

供料系統(tǒng)

URS02-003

高壓泵：泵體采用不銹鋼SUS304材質(zhì)制作，可實現(xiàn)變頻控制、可實現(xiàn)手動、自動兩種方式控制。

必需

URS02-004

料液的霧化采用壓力式噴嘴，且料漿連續(xù)不斷、均勻地被霧化，進料速度穩(wěn)定均勻一致。

必需

URS02-005

霧化器數(shù)量： 1 支，采用碳化鎢或氧化鋯噴嘴，運行穩(wěn)定可靠，且清理、維護操作方便。

URS02-006

高壓泵配自動冷卻保護控制裝置，避免因無冷卻水而損壞。冷卻管路與高壓泵互鎖控制，確保高壓泵在有冷卻水的狀態(tài)下運行。

必需

加熱系統(tǒng)：

URS02-007

加熱方式：采用蒸汽加熱或采用蒸汽+電（輔助）

必需

換熱器箱體：全不銹鋼制作，材質(zhì)SUS304，保溫厚度150mm,保溫材質(zhì)：無毒無污染，符合GMP要求

必需

URS02-008

換熱器：SUS304不銹鋼無縫管繞鋁合金翅片；換熱器與風(fēng)機互鎖控制，啟動風(fēng)機后才能啟動電加熱器。

必需

URS02-009

如有輔助電加熱，電加熱管：材質(zhì)：SUS304，電加熱器與風(fēng)機互鎖控制，啟動風(fēng)機后才能啟動電加熱器。

必需

URS02-010

初、中、高效外框選用304不銹鋼材料制作，高效過濾器選用阻燃、耐高溫材料。

必需

URS02-011

進風(fēng)溫度：80-180℃，且可根據(jù)物料特性進行調(diào)整。

期望

URS02-012

物料干燥溫度：＜85℃，且可根據(jù)物料特性進行調(diào)整。

期望

URS02-013

出風(fēng)溫度：80℃±5℃，且可根據(jù)物料特性進行調(diào)整。

期望

URS02-014

進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度設(shè)定后可手動、自動轉(zhuǎn)換控制，工作范圍廣。

必需

引送風(fēng)系統(tǒng)

URS02-015

鼓風(fēng)機：材質(zhì)：Q235A，帶調(diào)風(fēng)閥門和防震墊。

必需

URS02-016

空氣經(jīng)初、中、高效三級過濾后凈化，達到D級要求。

必需

URS02-017

過濾器前后安裝須有壓差表指示，隨時檢測過濾器工作時的堵塞現(xiàn)象。

必需

URS02-018

熱風(fēng)分配器：須能保證進入塔內(nèi)的熱風(fēng)均勻，而不產(chǎn)生亂流和擾流現(xiàn)象，避免噴霧干燥過程中霧滴翻頂掛壁現(xiàn)象發(fā)生。

必需

URS02-019

引風(fēng)機、鼓風(fēng)機采用互鎖控制，防止先開引風(fēng)機造成塔內(nèi)負(fù)壓過大引起主塔變形現(xiàn)象。

必需

URS02-020

鼓風(fēng)機和引風(fēng)機與加熱器之間采用互鎖控制，防止加熱器在沒有空氣流動的情況下干燒，發(fā)生加熱器溫度過高內(nèi)壁變形破裂，電加熱管溫度過高而損壞。

必需

URS02-021

送排風(fēng)管材質(zhì)：SUS304，厚度≥1.5㎜，帶保溫（包括變徑、彎頭）。

必需

塔體主機

URS02-022

塔體內(nèi)、外壁材質(zhì)為SUS304，內(nèi)壁鏡面板制作，（Ra≤0.4μm），保證內(nèi)壁光滑平整，塔體外壁亞光處理，塔體內(nèi)外滿焊；須說明內(nèi)外壁用材厚度。

必需

URS02-023

塔內(nèi)操作壓力： -150～200Pa 極限-250Pa；塔內(nèi)壓力可通過引風(fēng)機頻率調(diào)節(jié)進行控制；

URS02-024

主塔頂部設(shè)照明燈，方便操作時觀察塔內(nèi)工作情況。

必需

URS02-025

主塔采用冷風(fēng)護壁，可有效控制主塔內(nèi)壁溫度，防止內(nèi)壁溫度過高使粘附在內(nèi)壁的熱敏性物料發(fā)生焦化而變性。

期望

URS02-026

冷風(fēng)進入夾套后不產(chǎn)生短路現(xiàn)象，確保內(nèi)壁均勻冷卻。

必需

URS02-027

塔內(nèi)壁降溫可自動控制溫度，防止因內(nèi)壁溫度過低，塔內(nèi)出現(xiàn)結(jié)露使物料返潮而粘壁的現(xiàn)象發(fā)生。

必需

URS02-028

冷風(fēng)夾套：材質(zhì)為Q235A，厚≥3㎜，保溫層厚度為≥60㎜，保溫材料硅酸鋁。冷風(fēng)風(fēng)機：材質(zhì)為Q235A

期望

URS02-029

主塔錐體采用＜50度角設(shè)計。

期望

URS02-030

主塔需設(shè)計有快開清理門，使清理操作簡單方便，同時保證**密封，確保內(nèi)壁不會存結(jié)物料。

必需

URS02-031

主塔出風(fēng)管路采用內(nèi)壁鏡面制作，設(shè)清理手孔，方便管道內(nèi)壁。

必需

URS02-032

塔內(nèi)可配置“氣掃裝置或震擊裝置”。

期望

收料與除塵系統(tǒng)

URS02-033

采用兩級旋風(fēng)分離+成品冷卻系統(tǒng)+水膜除塵

必需

URS02-034

旋風(fēng)分離器：材質(zhì)SUS304，厚度≥2㎜，內(nèi)面拋光（Ra≤0.4μm），外壁亞光處理。

必需

URS02-035

成品除濕冷卻系統(tǒng)：可采用除濕冷風(fēng)風(fēng)冷方式。干粉通過除濕冷卻輸送系統(tǒng)進行冷卻除濕輸送至凈化室集中收料。

期望

URS02-036

水膜除塵器：材質(zhì)SUS304，厚度≥2mm，配套循環(huán)泵，泵體材質(zhì)SUS304，配套不銹鋼循環(huán)水箱；

必需

URS02-037

引風(fēng)機：材質(zhì)：Q235A，帶調(diào)風(fēng)閥門和防震墊。

期望

URS02-038

為避免因為物料在旋風(fēng)分離器處高溫區(qū)域長時間停留而出現(xiàn)的物料軟化結(jié)塊及吸濕性物料吸濕結(jié)塊等現(xiàn)象，可配置冷凍除濕風(fēng)送冷卻收料裝置。

期望

控制系統(tǒng)

URS02-039

控制系統(tǒng)采用人機界面，PLC集中控制，工藝參數(shù)可以儲存和修改；高壓泵采用變頻器控制，冷卻水壓力控制及報警控制；電加熱器分組控制，可手動、自動互鎖控制、溫度超溫報警控制以及其他必需的控制。

必需

URS02-040

觸摸屏可顯示進、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓差以及系統(tǒng)運行流程動態(tài)顯示等必須的及必要的信息等，如：

進風(fēng)溫度顯示；

出風(fēng)溫度顯示；

塔內(nèi)壓差實時指示；

電加熱器分組手動、自動互鎖控制；

溫度超溫報警控制；

高壓泵冷卻水報警控制；

系統(tǒng)運行流程動態(tài)顯示；

必需