超寬溫域覆蓋：常規(guī)型號(hào)支持常溫 + 10℃至 300℃連續(xù)可調(diào)，特種型號(hào)可拓展至 - 40℃（高低溫一體）或 500℃（超高溫款），滿足從電子元件 125℃老化到金屬材料 300℃熱穩(wěn)定性測(cè)試的全場(chǎng)景需求。

微米級(jí)控溫能力：采用瑞士進(jìn)口 Pt100 鉑電阻傳感器與 PID 自整定算法，實(shí)現(xiàn)溫度波動(dòng)≤±0.5℃、均勻性≤±2℃（100L 腔體），配合風(fēng)道立體循環(huán)設(shè)計(jì)，確保腔內(nèi)無(wú)溫度死角，數(shù)據(jù)重復(fù)性誤差＜1%。

智能程序控制：7 英寸觸控屏支持 100 組程序 ×99 段步驟編輯，可預(yù)設(shè)階梯式升溫（如 60℃/2h→100℃/4h→150℃/8h）、恒溫保持等復(fù)雜曲線，適配產(chǎn)品 “溫度沖擊 + 持續(xù)老化” 的復(fù)合測(cè)試需求。

安全結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：內(nèi)膽采用 304 不銹鋼一體焊接成型，耐溫達(dá) 500℃且抗腐蝕；配備超溫報(bào)警（±5℃偏差即觸發(fā)）、獨(dú)立限溫器、防爆觀察窗三重防護(hù)，部分型號(hào)支持惰性氣體通入功能，滿足易燃易爆樣品測(cè)試。

電子電器行業(yè)：針對(duì)電容、電阻、PCB 板等元器件，在 125℃-150℃下進(jìn)行 1000 小時(shí)連續(xù)老化測(cè)試，篩選早期失效產(chǎn)品。某消費(fèi)電子企業(yè)引入設(shè)備后，產(chǎn)品售后故障率降低 42%，通過(guò)模擬熱帶氣候高溫環(huán)境，確保手機(jī)主板在 45℃以上環(huán)境穩(wěn)定運(yùn)行。

汽車(chē)零部件領(lǐng)域：按照 ISO 16750 標(biāo)準(zhǔn)，對(duì) ECU（發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元）、傳感器、線束等進(jìn)行 120℃高溫耐久性測(cè)試，模擬發(fā)動(dòng)機(jī)艙長(zhǎng)期高溫工況。某車(chē)企通過(guò)設(shè)備驗(yàn)證新型耐高溫線束，將其使用壽命從 8000 小時(shí)提升至 15000 小時(shí)，滿足商用車(chē)長(zhǎng)里程需求。

新能源電池產(chǎn)業(yè)：在 250℃高溫下測(cè)試電池隔膜熱穩(wěn)定性，模擬電芯熱失控前驅(qū)狀態(tài)。設(shè)備溫度場(chǎng)均勻性≤±2℃，確保電池模組各電芯同步老化，為動(dòng)力電池 pack 廠提供精準(zhǔn)的熱安全數(shù)據(jù)。

高效測(cè)試能力：10℃/min 快速升溫速率（常規(guī)型號(hào)）較傳統(tǒng)設(shè)備提升 50%，300℃高溫型號(hào)可在 30 分鐘內(nèi)達(dá)到設(shè)定溫度，大幅縮短測(cè)試周期。某傳感器廠商通過(guò)設(shè)備將老化測(cè)試效率提升 30%，年產(chǎn)能增加 20 萬(wàn)臺(tái)。

定制化解決方案：支持 100L-1000L 容積定制，針對(duì)動(dòng)力電池模組、大型變壓器等超大樣品，可設(shè)計(jì)分層擱板、獨(dú)立控溫區(qū)。某新能源實(shí)驗(yàn)室定制的 500L 設(shè)備，實(shí)現(xiàn) 8 塊電池包同步老化測(cè)試，數(shù)據(jù)對(duì)比性提升 40%。