2000A高壓隔相母線槽是一種電力輸電系統(tǒng)中常用的裝置，用于將高壓導線分隔并保持它們之間的絕緣狀態(tài)。其原理如下：

1.結(jié)構：采用金屬材料制成，通常為銅或鋁合金，具有良好的導電和導熱性能。母線槽內(nèi)部覆蓋著絕緣材料，通常是耐電壓和耐熱的材料，如橡膠或塑料。

2.隔離相鄰母線：主要功能是將相鄰的高壓導線進行隔離，防止它們之間發(fā)生放電或短路事故。通過將每根高壓導線放置在獨立的母線槽中，并使用絕緣材料進行覆蓋，可以有效地避免導線之間的直接接觸。

3.提供絕緣保護：內(nèi)部的絕緣材料提供了對高壓導線的絕緣保護。它可以防止電流泄漏到周圍環(huán)境或其他導體上，確保電力輸送的安全性和穩(wěn)定性。

4.散熱和防護：金屬外殼可以起到散熱和防護的作用。它可以有效地將導線產(chǎn)生的熱量傳導到周圍環(huán)境中，并提供物理保護，防止外部因素對高壓導線造成損壞。

總之，高壓隔相母線槽通過將相鄰的高壓導線進行隔離并提供絕緣保護，確保電力輸送的安全可靠。它是電力輸電系統(tǒng)中重要的組成部分之一。

母線外殼采用鋁合金或弱磁材料可避免感應渦流發(fā)熱，降低其溫升，同時提高了散熱性能，導體接頭表面采用鍍銀處理，降低了接觸電阻，使導體接頭處擁 有較小的溫升，提高了導電性能。

2000A高壓隔相母線槽故障原因及處理方法

1、原因分析

1)有資料表明，由于全連式封閉母線外殼環(huán)流的集膚效應與鄰近效應，三相并排布置圓管載流導體的中相附加電阻與三相平均附加電阻之比接近2倍，因此中相封閉母線外殼的溫升都高于邊相。

2)發(fā)電機封閉母線伸縮節(jié)處內(nèi)藏12片截面120mm×10mm的跨接鋁排(均勻分布)，鑒于圓導體的集膚效損耗系數(shù)Kf=r/r0≈1(式中：r 是交流電阻，r0是直流電阻)，可認為封閉母線外殼回路由于電磁感應而產(chǎn)生的環(huán)流也是均勻分布的，即正常情況下每片跨接鋁排通過的環(huán)流約為發(fā)電機負荷電流的1/12。

處理方法

1)為了提高母線檣的允許運行溫升，防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴重的大氣對接頭的電解腐蝕，降低接觸電阻，所有接頭全部采用鍍銀處理，使其接頭 允許溫升提高到65K,大大高于正常工怍時溫升。

2)為了使母線槽的自振頻率避開產(chǎn)生共振的頻率范圍(對于單條母線其共振頻率范圍為35-135HZ),并使作用于母線上的電動力減小，合理地確定絕緣子 間的跨距，選擇絕繚子的型號、規(guī)格及強度等級。

3)為了對可拆接頭進行溫度監(jiān)視，在變壓器、發(fā)電機及配電柜與母線槽的連接出口處設置密封式觀察窗，通過示溫貼片或遠紅外線測湛裝置來直接測置溫 度，監(jiān)視母線系統(tǒng)的運行情況。