戶(hù)外密集型母線(xiàn)槽1000A是一種專(zhuān)為戶(hù)外環(huán)境設(shè)計(jì)的配電設(shè)備，采用固體絕緣材料將銅排緊密包裹并嵌入金屬外殼，實(shí)現(xiàn)大電流傳輸。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

外殼采用冷軋輥壓型材組裝，銅排包裹環(huán)保型絕緣材料，耐熱等級(jí)達(dá)B級(jí)，確保動(dòng)熱穩(wěn)定性。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度可達(dá)3-8米，支持任意位置設(shè)置插口，插口間距不小于0.6米。母排連接采用絕緣套管螺栓緊固，有效降低溫升。 ?

應(yīng)用場(chǎng)景

適用于汽車(chē)制造車(chē)間、大型商場(chǎng)、展覽館、機(jī)場(chǎng)及高層建筑供電系統(tǒng)，可承載最大5000A電流。其分支靈活，調(diào)整用電設(shè)備位置時(shí)無(wú)需改動(dòng)主干線(xiàn)路。 ?

安裝要求

母線(xiàn)槽安裝需確保兩相鄰段母線(xiàn)及外殼對(duì)齊，連接時(shí)避免機(jī)械應(yīng)力。垂直敷設(shè)需采用彈簧支架固定，跨越建筑物伸縮縫時(shí)需適配位移措施。

母線(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì):

1)集母線(xiàn)焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無(wú)氧化膜、水分和油污等雜物。2)鋁及鋁合金的管形母線(xiàn)、槽形母線(xiàn)、封閉母線(xiàn)及重型母線(xiàn)應(yīng)采用m弧焊。

3)焊接前應(yīng)將母線(xiàn)坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無(wú)毛刺和飛邊。

4)焊接前對(duì)口應(yīng)平直，密集型封閉母線(xiàn)槽，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線(xiàn)偏移不應(yīng)大于0. 5mm

5)每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬問(wèn)斷弧外不得停焊，密集母線(xiàn)焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或受力。

6)母線(xiàn)對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有2 - 4mm的加強(qiáng)高度;330kV及以上電壓的硬母線(xiàn)焊縫應(yīng)呈圓弧形，母線(xiàn)槽，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處;引下線(xiàn)母線(xiàn)采用搭接焊時(shí)，焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于母線(xiàn)寬度的兩倍;角焊縫的加強(qiáng)高度應(yīng)為4mm

戶(hù)外密集型母線(xiàn)槽1000A運(yùn)行條件：

1、母線(xiàn)槽能保證在額定電流及110%的額定電壓下長(zhǎng)期正常工作。

2、防護(hù)等級(jí)為IP40。

3、母線(xiàn)槽在周?chē)諝鉁囟葹?0±5攝氏度，相對(duì)濕度為50-70%的常態(tài)下，其每節(jié)的絕緣電阻不低于20歐姆。

4、母線(xiàn)系統(tǒng)能承受3750V的工頻耐壓，歷時(shí)1min無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

5、母線(xiàn)系統(tǒng)在長(zhǎng)期接通額定電流工作時(shí)，其溫升不超過(guò)：連接端子：60k，金屬外殼：30k，槽內(nèi)絕緣件表面：40k。

6、插接箱與母線(xiàn)槽的拔插次數(shù)不少于200次。外殼，蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過(guò)時(shí)效后，增強(qiáng)了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線(xiàn)槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線(xiàn)槽外殼平板式，我公司對(duì)母線(xiàn)槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強(qiáng)了導(dǎo)體對(duì)外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線(xiàn)槽 廠家減少了熱阻抗，提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能。