擠出機(jī)加熱用模溫機(jī)丨塑料管材生產(chǎn)
參考價(jià) | ¥ 135000 |
訂貨量 | ≥1臺(tái) |
- 公司名稱 邁浦特機(jī)械(四川)有限公司
- 品牌 邁浦特
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 江蘇省昆山市
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2025/7/19 17:38:25
- 訪問次數(shù) 5
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥 |
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多段精準(zhǔn)加熱系統(tǒng):實(shí)現(xiàn) 45℃-300℃寬域控溫(靜態(tài)精度 ±0.1℃)。針對(duì)擠出機(jī)的分段加熱需求(一般分為 3-6 段),支持每段獨(dú)立溫控(每段控制長(zhǎng)度 0.5-2m),通過分段 PID 調(diào)節(jié)與熱損失補(bǔ)償算法,確保料筒各段溫差≤±1℃,螺桿與料筒間隙處的物料溫度偏差≤±0.8℃。相比傳統(tǒng)設(shè)備,PP 材料的熔融指數(shù)穩(wěn)定性從 ±8% 提升至 ±3%,擠出片材的厚度偏差從 ±0.08mm 降至 ±0.03mm,有效減少因溫度不均導(dǎo)致的制品缺陷(如條紋、凹陷發(fā)生率≤0.2%)。
智能擠出聯(lián)動(dòng)技術(shù):搭載工業(yè)級(jí) PLC 與PT100傳感器(響應(yīng)時(shí)間≤0.5s),實(shí)時(shí)采集各段溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、擠出壓力、物料流量等 10 項(xiàng)參數(shù),通過材料塑化模型動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)加熱功率。支持與擠出機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)接,根據(jù)材料類型(如 PE、PP、PET)和制品規(guī)格自動(dòng)切換加熱模式,實(shí)現(xiàn) “低溫喂料 - 防打滑”“高溫熔融 - 促塑化”“模具定型 - 恒溫控制” 的智能匹配。操作人員通過 10 寸觸摸屏預(yù)設(shè) 20 組加熱程序(適配不同材料和擠出工藝),系統(tǒng)自動(dòng)記錄溫度曲線與擠出數(shù)據(jù),便于工藝追溯與優(yōu)化。
耐用節(jié)能設(shè)計(jì):與導(dǎo)熱油接觸部件采用 316L 不銹鋼與高溫密封件(耐溫 350℃),耐受長(zhǎng)期高溫運(yùn)行和材料揮發(fā)物腐蝕(使用壽命≥8000 小時(shí))。配備高效保溫層(厚度 50mm,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m?K)),熱損失降低 40%(表面溫度≤50℃),加熱管采用翅片式設(shè)計(jì),熱效率提升至 95% 以上。設(shè)備外殼采用冷軋鋼板(表面高溫噴塑),防護(hù)等級(jí)達(dá) IP54,適應(yīng)車間粉塵、振動(dòng)環(huán)境。安全機(jī)制包括超溫聯(lián)鎖(偏離設(shè)定值 10℃立即斷電)、斷料保護(hù)、過載保護(hù),保障連續(xù)生產(chǎn)安全(年運(yùn)行時(shí)間≥8000 小時(shí))。
塑料管材擠出生產(chǎn)線:用于 Φ110mm PVC 管材擠出機(jī)的加熱,控制料筒各段溫度(喂料段 160℃±0.5℃、熔融段 180℃±0.5℃、均化段 170℃±0.5℃),使管材壁厚偏差≤±0.05mm,環(huán)剛度提升 5%(達(dá)到 SN8 標(biāo)準(zhǔn)),滿足市政工程用管要求。
薄膜擠出車間:在 3 層共擠 CPP 薄膜擠出中,為擠出機(jī)模具提供 230℃±0.5℃加熱,使薄膜厚度均勻性(偏差≤±2%),熱封強(qiáng)度提升 8%(達(dá)到 3N/15mm),適應(yīng)食品包裝的高密封性需求。
橡膠密封條擠出企業(yè):針對(duì)三元乙丙橡膠密封條擠出,通過控制模具溫度 180℃±0.5℃,使密封條截面尺寸精度達(dá) ±0.03mm,硫化度提升至 98% 以上。
化纖紡絲工廠:用于 PET 紡絲擠出機(jī)加熱,控制螺桿溫度 280℃±0.5℃,使熔體粘度穩(wěn)定(偏差≤±3%),紡絲斷頭率從 0.5 次 / 噸降至 0.1 次 / 噸,纖維斷裂強(qiáng)度偏差≤±0.2cN/dtex.