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大型化工換熱機(jī)組

參考價(jià)5000-50000/臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項(xiàng)目超2000+,解決了我國(guó)精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國(guó)內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國(guó)的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動(dòng)焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),先后通過(guò)了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過(guò)加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國(guó)海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲(chǔ)罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組、儲(chǔ)罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

一、應(yīng)用原理與工作機(jī)制  

大型化工換熱機(jī)組是工業(yè)熱能高效轉(zhuǎn)換的核心裝備,其應(yīng)用原理基于熱交換技術(shù),即通過(guò)熱媒(如高溫?zé)崴?、蒸汽)與冷媒(如水、空氣)之間的熱量傳遞,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)流體的升溫或降溫。具體工作機(jī)制如下:  熱源傳遞  熱源流體(如鍋爐熱水、蒸汽或地?zé)崮埽┩ㄟ^(guò)熱源側(cè)換熱器,將熱量傳遞給中間介質(zhì)(通常為水)。  熱能輸送  中間介質(zhì)攜帶熱量,通過(guò)循環(huán)泵輸送至用戶側(cè)換熱器。  熱量釋放  在用戶側(cè)換熱器中,中間介質(zhì)將熱量釋放給供暖系統(tǒng)或生產(chǎn)工藝系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)熱能的利用。  智能控制  控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的溫度、流量等參數(shù),自動(dòng)調(diào)節(jié)循環(huán)泵的運(yùn)行頻率、閥門的開(kāi)度等,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和熱能的高效利用。

大型化工換熱機(jī)組


二、核心結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

大型換熱機(jī)組通常由以下關(guān)鍵部件組成:

換熱器本體

類型:包括板式換熱器、管殼式換熱器、螺旋纏繞管式換熱器等。

功能:作為熱交換的核心部件,負(fù)責(zé)接收熱源并有效傳遞熱能。

優(yōu)勢(shì):

板式換熱器:傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊,適用于中小流量場(chǎng)景。

管殼式換熱器:耐高壓、耐高溫,適用于大型工業(yè)領(lǐng)域。

螺旋纏繞管式換熱器:傳熱面積大、自清潔能力強(qiáng),適用于高黏度或易結(jié)垢介質(zhì)。

大型化工換熱機(jī)組


循環(huán)泵與補(bǔ)水泵

循環(huán)泵:負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)流體循環(huán),確保熱量穩(wěn)定傳輸。

補(bǔ)水泵:補(bǔ)充系統(tǒng)水量,維持壓力穩(wěn)定。

控制系統(tǒng)

組成:包括PLC(可編程邏輯控制器)、傳感器、閥門等。

功能:實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行、遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障預(yù)警。

三、應(yīng)用場(chǎng)景

大型換熱機(jī)組廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:

化工行業(yè)

用于反應(yīng)釜加熱、物料冷卻等工藝,提高生產(chǎn)效率。

石油與天然氣

原油加熱、油氣分離等過(guò)程,降低能耗。

電力行業(yè)

發(fā)電廠冷卻系統(tǒng),確保設(shè)備安全運(yùn)行。

制藥與食品

控制生產(chǎn)流程溫度,確保產(chǎn)品質(zhì)量與安全。

大型化工換熱機(jī)組


商業(yè)與民用

中央空調(diào)系統(tǒng)、集中供暖、生活熱水供應(yīng)等。

大型化工換熱機(jī)組



化工儀器網(wǎng)

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