超級(jí)微波消解裝置CNWB-8Hd帶冷卻循環(huán)水技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)：CNWB-8H

微波功率：微波發(fā)射功率≤1200W，磁控管水冷設(shè)計(jì)

溫控范圍：0-300℃

精度：±0.1℃

工作溫度：260℃

極限溫度：300℃

升溫速率：>25℃/min

工作壓力：180Bar

極限工作壓力：200Bar

冷卻循環(huán)水控溫精度：±0.1℃，冷卻范圍：0～35℃

防腐設(shè)計(jì)：聚四氟乙烯操作平臺(tái)，全PFA管路設(shè)計(jì)

消解管：6*60ml、 8*35ml、 18*15ml、 24*8ml四選一

超級(jí)微波消解裝置CNWB-8Hd帶冷卻循環(huán)水主要特征：

1、通過微波加熱，實(shí)現(xiàn)超高溫度，超高壓力下樣品的高效消解

2、單反應(yīng)腔設(shè)計(jì)：微波微波直接從底部發(fā)射到腔體內(nèi)，放置在該反應(yīng)腔體的所有樣品是嚴(yán)格在相同的溫度和壓力下進(jìn)行消解。

3、配備至少4種不同容量樣品管可選，可根據(jù)需求，選擇不同規(guī)格的樣品管。

4、全自動(dòng)密閉腔體：消解腔密封蓋和夾爪自動(dòng)關(guān)閉鎖緊，無(wú)需手動(dòng)操作和借助外部工具。

5、全自動(dòng)預(yù)加壓，預(yù)先向腔體內(nèi)加入惰性氣體，使樣品的嚴(yán)格的高壓下進(jìn)行消解，過壓保護(hù)，自動(dòng)泄壓；同時(shí)管內(nèi)外壓力平衡，消除爆管風(fēng)險(xiǎn)。

6、加壓氣體進(jìn)入腔體，在蓋子直接進(jìn)氣，避免在腔體外側(cè)進(jìn)氣，然后再傳導(dǎo)到蓋子上進(jìn)氣，長(zhǎng)時(shí)間罐體和蓋子密封，造成罐體和蓋子的密封圈漏氣，加壓系統(tǒng)漏氣產(chǎn)生的壓力降低，時(shí)間長(zhǎng)容易造成泄漏事故，變形或漏氣造成氣壓頂不緊的意外。

7、雙相鋼腔體設(shè)計(jì)，微波被密閉于金屬腔體內(nèi)，保證高達(dá)20MPa承壓安全性，避免泄露。

8、具有高效的冷卻方式，使消解液快速冷卻

9、全自動(dòng)泄壓：消解腔體冷卻到設(shè)定目標(biāo)溫度時(shí)，會(huì)自動(dòng)泄壓。管道內(nèi)部有特氟龍涂層，放置氧化酸蝕

10、應(yīng)具有高精度溫度傳感器實(shí)時(shí)控制并顯示反應(yīng)罐內(nèi)的溫度和升溫曲線。

11、液壓加緊部分采用雙氣缸推動(dòng)，避免采用單氣缸兩頭頂?shù)牟话踩蛩?，氣缸使用外置冷卻循環(huán)水進(jìn)行冷卻。

12、鉑電阻溫度傳感器由腔體底部深入，外殼內(nèi)部，工作臺(tái)面，具有特氟龍內(nèi)襯間隔防腐，控制并實(shí)時(shí)顯示反應(yīng)罐內(nèi)的溫度和升溫曲線。

13、控制系統(tǒng)支持無(wú)線和有線連接，操作簡(jiǎn)單直接、最小存儲(chǔ)空間不低于128G，在整個(gè)設(shè)備使用周期內(nèi)，無(wú)需導(dǎo)出數(shù)據(jù)。操作終端可以播放操作視頻、查看說明書、SOP等文件；

14、一鍵式操作：一鍵式操作完成樣品消解功能，過程中自動(dòng)關(guān)蓋、加壓、消解、冷卻、泄壓、開蓋，全程無(wú)需人為干預(yù)。操作人員可遠(yuǎn)離高溫/高壓設(shè)備；

15、配備深度清洗模塊，可自動(dòng)加水進(jìn)行清洗維護(hù)高壓管路系統(tǒng)，降低酸腐蝕。管路在蓋子頂部。

微波消解儀的注意事項(xiàng)：
　　1、加入酸與液體的體積，只用內(nèi)罐時(shí)至少8mL；用內(nèi)插罐時(shí)1mL左右(皆少于罐容積的1/3)。
　　2、最大固體加樣量：內(nèi)插罐：≤0.1g，內(nèi)罐≤0.5g。
　　3、嚴(yán)禁用高氯酸進(jìn)行消化。
　　4、同一批次的消化樣品應(yīng)性質(zhì)相同。
　　5、1號(hào)主控罐中應(yīng)加入樣品。
　　6、主控罐一定安裝在正對(duì)操作者的位置。方法設(shè)置中一定選TWIST選項(xiàng)。
　　7、特別注意溫度傳感器??！輕拿輕放。
　　8、放置支架時(shí)應(yīng)均勻間隔距離，平衡放置。
　　9、主控罐要先瀉壓再拔掉壓力傳感器。
　　10、清洗內(nèi)罐和內(nèi)插罐時(shí)，禁用毛刷，可用棉棒擦拭。
　　11、外罐要注意防酸腐蝕。