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啤酒糖化溫控用工業(yè)冷水機(jī)丨糖化鍋溫控

參考價(jià) 125000
訂貨量 ≥1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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邁浦特科技2010年成立于香港,蘇州邁浦特機(jī)減有限公司是邁浦特機(jī)械在大陸設(shè)立的生產(chǎn)基地,并于2017年在南通成立南通邁浦特機(jī)械有限公司,于2021年在廣東深圳成立深圳浦特機(jī)械有限公司以及2024年在四川成立邁浦特機(jī)械有限公司公司一直致力于TCU溫控系統(tǒng),新能源溫控測(cè)試系統(tǒng)、高低溫一體機(jī),模具溫度控制機(jī),冷水機(jī),冷熱一體機(jī)等溫度控制機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和技術(shù)咨詢,提供工業(yè)溫度控制技術(shù)及解決方案的供應(yīng)商,

邁浦特信助于多年成功經(jīng)驗(yàn),以專業(yè)技術(shù),在壓鑄,食品化工,醫(yī)療,印刷,包裝,復(fù)合材料,電池包、測(cè)試機(jī),橡膠壓延等科研行業(yè)提供所需的各種溫控設(shè)備和技服務(wù),為客戶們提供各種應(yīng)用工藝過程中加熱或冷卻,恒溫的技術(shù)服務(wù),不僅僅是提供設(shè)備,我們提供更多的是解決方案以及對(duì)使用者的合理建議,注重客戶的使用感受,對(duì)設(shè)備品質(zhì)孜孜不的追求,得到業(yè)界和使用客戶一致認(rèn)可,是替代進(jìn)口設(shè)備的可靠選擇。



高低溫一體機(jī),冷熱一體機(jī),模溫機(jī),油溫機(jī),TCU溫控系統(tǒng),冷水機(jī)組

產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn)

一、產(chǎn)品概述
啤酒糖化溫控用工業(yè)冷水機(jī)是為啤酒釀造糖化工藝(蛋白質(zhì)休止、糖化反應(yīng)、糊化、麥汁煮沸后冷卻)研發(fā)的高精度溫控設(shè)備,核心作用是為糖化鍋、糊化鍋、麥汁冷卻器提供 5℃-35℃的循環(huán)溫度調(diào)節(jié)(制冷 / 輔助加熱),控制工藝溫度穩(wěn)定性(波動(dòng)≤±0.5℃)、鍋內(nèi)溫差(≤±1℃)及升降溫速率(1-8℃/min 可調(diào)),確保麥汁的浸出率(偏差≤±0.5%)、糖度(偏差≤±0.2°P)。在啤酒糖化中,溫度波動(dòng) 1℃可能導(dǎo)致浸出率下降 1%、麥汁粘度上升 5%,傳統(tǒng)溫控設(shè)備存在控溫精度低(±2℃)、衛(wèi)生等級(jí)不足、與糖化系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)弱等問題,導(dǎo)致麥汁合格率不足 90%。
二、產(chǎn)品描述
  1. 多階段溫控系統(tǒng):實(shí)現(xiàn) 5℃-35℃寬域控溫(靜態(tài)精度 ±0.5℃)。針對(duì)糖化多階段溫度需求(蛋白質(zhì)休止 50-55℃、糖化 62-70℃、糊化 76-78℃、冷卻至 8-10℃),支持 2-3 路獨(dú)立溫控回路,通過 PID 自適應(yīng)算法與流量動(dòng)態(tài)分配技術(shù),確保糖化鍋軸向溫差≤±0.8℃,麥汁冷卻速率穩(wěn)定在 3-5℃/min(偏差≤±0.3℃/min)。相比傳統(tǒng)設(shè)備,麥汁浸出率偏差從 ±1.5% 縮至 ±0.3%,糖度波動(dòng)從 ±0.5°P 降至 ±0.1°P,有效減少因溫度不均導(dǎo)致的麥汁渾濁、風(fēng)味物質(zhì)缺失等問題(缺陷率≤0.2%)。

  1. 糖化工藝聯(lián)動(dòng)技術(shù):搭載工業(yè)級(jí) PLC 與鉑電阻溫度傳感器,實(shí)時(shí)采集糖化溫度、麥汁 pH 值(5.2-5.6)、攪拌速率(20-60r/min)、煮沸強(qiáng)度(6-8%/h)等 10 項(xiàng)參數(shù),通過酶促反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)制冷 / 加熱輸出。支持與糖化控制系統(tǒng)對(duì)接(兼容克朗斯、GEA 協(xié)議),根據(jù)啤酒類型自動(dòng)切換溫控模式:精釀啤酒采用 “階梯溫控模式”(50℃→65℃→72℃)保留更多風(fēng)味物質(zhì),工業(yè)拉格啤酒啟用 “恒溫模式”(68℃±0.3℃)確保發(fā)酵一致性,黑啤釀造時(shí)按麥芽類型(焦香麥芽 / 黑麥芽)微調(diào)糊化溫度(±1℃)。

  1. 食品級(jí)衛(wèi)生設(shè)計(jì):與麥汁 / 工藝水接觸部件采用 316L 不銹鋼(電解拋光 Ra≤0.8μm),密封件選用食品級(jí)硅橡膠(符合 FDA 21 CFR Part 177.2600),耐受糖化過程中麥芽酸、酒花苦味物質(zhì)的長(zhǎng)期侵蝕。水路系統(tǒng)配備自清潔過濾器(50μm 精度,CIP 清洗兼容)、無菌空氣阻斷裝置,避免微生物污染(菌落總數(shù)≤10CFU/mL)。設(shè)備內(nèi)表面設(shè)計(jì),支持原位清洗(CIP)與原位滅菌(SIP),清洗殘留≤0.01mg/cm2,符合啤酒釀造的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(ISO 22000)。

三、應(yīng)用場(chǎng)景
  1. 精釀啤酒廠:用于 500L 精釀糖化系統(tǒng),控制蛋白質(zhì)休止溫度 52℃±0.3℃、糖化溫度 65℃±0.3℃,使麥汁 α- 氨基氮含量穩(wěn)定在 180-200mg/L,滿足精釀啤酒豐富風(fēng)味的需求(如 IPA 的果香突出)。

  1. 工業(yè)啤酒生產(chǎn)線:針對(duì) 30 噸 / 批次拉格啤酒糖化,提供 68℃±0.3℃恒溫控制,麥汁碘檢合格率 99%,發(fā)酵度偏差≤±1%,確保成品啤酒口感一致性(苦味值 IBU 偏差≤±1)。

  1. 黑啤釀造車間:在黑啤糖化中,通過雙回路控溫(糊化鍋 78℃±0.5℃、糖化鍋 62℃±0.5℃),使焦香麥芽風(fēng)味物質(zhì)提取率提升 8%,麥汁色度(EBC)穩(wěn)定在 40-45,符合黑啤典型風(fēng)格。

  1. 小麥啤酒車間:用于小麥啤酒糖化(添加 40% 小麥芽),控制糖化溫度 63℃±0.3℃,促進(jìn)蛋白質(zhì)分解,麥汁濁度(EBC)≤5,發(fā)酵后啤酒泡沫持久性≥250 秒(符合小麥啤酒特性)。

  1. 試驗(yàn)性釀造實(shí)驗(yàn)室:為新型啤酒(如酸啤、果味啤酒)研發(fā)提供 5-95℃可調(diào)溫區(qū),精準(zhǔn)控制乳酸菌發(fā)酵溫度(30℃±0.2℃)、水果浸提溫度(60℃±0.2℃),縮短新品開發(fā)周期(從 3 個(gè)月縮至 2 個(gè)月)。













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