YE 型爆破片（反拱鱷齒型）是一種以反拱結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，通過鱷齒切割機(jī)制實現(xiàn)超壓泄放的非重閉型安全裝置，主要用于保護(hù)承壓設(shè)備（如壓力容器、管道、反應(yīng)釜等）在超壓時快速泄壓，避免因壓力過高導(dǎo)致設(shè)備損壞或爆炸。其設(shè)計融合了反拱結(jié)構(gòu)的耐壓優(yōu)勢與鱷齒切割的精準(zhǔn)破裂特性，廣泛應(yīng)用于高壓、高溫及復(fù)雜介質(zhì)的工業(yè)場景。

一、核心結(jié)構(gòu)設(shè)計

反拱形態(tài)：爆破片呈拱形，凹面朝向介質(zhì)側(cè)，壓力作用于凹面時，利用材料的彈性形變抵抗正常工作壓力，相比正拱型結(jié)構(gòu)，其對靜態(tài)壓力的耐受能力更強(qiáng)，工作壓力比（工作壓力與爆破壓力的比值）更高。

鱷齒切割組件：在爆破片拱面的內(nèi)側(cè)或外側(cè)（依設(shè)計而定）設(shè)有環(huán)形分布的 “鱷齒” 刀架（鋸齒狀鋒利邊緣），這是 YE 型與其他反拱型爆破片（如開縫型 YF）的核心區(qū)別。鱷齒位置與爆破片本體精準(zhǔn)對應(yīng)，為超壓時的破裂提供明確的切割路徑。

材質(zhì)選擇：根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性、溫度及壓力特性，常用材質(zhì)包括 304/316 不銹鋼、鎳基合金（如哈氏合金、因科鎳合金）、鈦合金等，部分場景會采用復(fù)合材料或表面防腐處理（如噴涂 PTFE）以提升適應(yīng)性。

二、工作原理

當(dāng)承壓設(shè)備內(nèi)壓力升至設(shè)定的爆破壓力時，反拱結(jié)構(gòu)因無法承受超壓而發(fā)生反向失穩(wěn)（拱面突然向外翻轉(zhuǎn)），此時預(yù)設(shè)的鱷齒刀架會與爆破片本體發(fā)生劇烈接觸，鋒利的鱷齒瞬間切割爆破片材料，形成完整的環(huán)形或放射狀泄放口，快速排出介質(zhì)以降低設(shè)備內(nèi)壓力。泄壓后爆破片無法復(fù)位，需更換新片才能恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。

三、顯著特點(diǎn)

高耐壓與精準(zhǔn)爆破：反拱結(jié)構(gòu)使其工作壓力比可達(dá) 90% 以上（遠(yuǎn)超正拱型的 60%-70%），能適應(yīng)高壓工況；鱷齒切割的物理機(jī)制確保爆破壓力精度高（通常 ±5%），避免誤動作。

無碎片與強(qiáng)密封性：鱷齒切割使爆破片沿預(yù)設(shè)路徑斷裂，無碎片產(chǎn)生（防止污染介質(zhì)或堵塞管道）；正常工作時，拱面與夾持器緊密貼合，密封性能優(yōu)異，適用于潔凈或有毒介質(zhì)。

抗疲勞與寬工況適應(yīng)性：反拱結(jié)構(gòu)對壓力循環(huán)的抗疲勞性強(qiáng)，可耐受頻繁壓力波動；材質(zhì)多樣化使其能適應(yīng) - 196℃（低溫）至 650℃（高溫）、腐蝕性介質(zhì)（如酸堿）、含少量顆粒等復(fù)雜工況。

YE 型爆破片（反拱鱷齒型）憑借 “高耐壓 + 精準(zhǔn)切割 + 無碎片” 的組合優(yōu)勢，成為高壓復(fù)雜工況下保障設(shè)備安全的關(guān)鍵安全裝置，其性能特點(diǎn)使其在工業(yè)安全防護(hù)中占據(jù)重要地位。