東海石墨G320石墨集束輪拉銅石墨模具
參考價 | ¥ 188 |
訂貨量 | ≥1件 |
- 公司名稱 臺州市鴻奈德碳素制品有限公司
- 品牌 PEAK/日本東海
- 型號
- 產(chǎn)地 日本
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2025/8/9 11:41:35
- 訪問次數(shù) 23
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供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 標(biāo)準(zhǔn) |
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貨號 | 東海石墨G320 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,電子/電池 |
主要用途 | 廣泛 |
東海石墨G320石墨集束輪拉銅石墨模具
東海石墨G320石墨集束輪拉銅石墨模具
鴻奈德石墨模具的介紹
模具是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備,模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛造、壓鑄、擠壓、注塑或其他成形方法,配合成形模具,使坯料成形為符合產(chǎn)品要求的零件。我們?nèi)粘Ia(chǎn)和生活中使用的各種工具和產(chǎn)品,從機(jī)床的底座和主體外殼到胚頭螺釘,按鈕和各種家用電器的外殼,都與模具密切相關(guān)。模具的形狀決定了這些產(chǎn)品的外觀,模具的加工質(zhì)量和精度也決定了這些產(chǎn)品的質(zhì)量。近年來,模具行業(yè)發(fā)展迅速,石墨材料,新工藝和不斷增加的模具廠不斷沖擊模具市場。石墨以其良好的物理化學(xué)性能逐漸成為模具生產(chǎn)的重要材料。
鴻奈德石墨出色的性能
1.脫粒和導(dǎo)電性
2.線性膨脹系數(shù)和良好的熱穩(wěn)定性以及對加熱沖擊的抵抗力
3.化學(xué)耐藥性,并且對大多數(shù)金屬不反應(yīng)
4.在高溫下(大多數(shù)基于銅的基質(zhì)燒結(jié)溫度高于800°C),隨著溫度的升高,強(qiáng)度會增加。
5.潤滑和抗衣特性
6.易于處理,良好的加工性能,可以制作成復(fù)雜形狀和高精度的模具
鴻奈德石墨的應(yīng)用
目前,石墨模具在以下方面廣泛使用:
石墨模具,用于非有產(chǎn)金屬的連續(xù)和半連續(xù)鑄造
近年來,國內(nèi)外正在推廣先進(jìn)的生產(chǎn)方法,例如從熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù) (或半連續(xù)) 制造棒或管。這種方法已開始在銅、銅合金、鋁、鋁合金等中采用。人造石墨被認(rèn)為是連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造有色金屬的最合適材料。生產(chǎn)實踐證明,使用石墨模具,由于其良好的導(dǎo)熱性 (導(dǎo)熱性決定金屬或合金的凝固速率) 和模具良好的自潤滑性能,不僅提高了鑄造速度,而且由于鑄錠具有精確的尺寸、光滑的表面、且晶體結(jié)構(gòu)均勻,可直接進(jìn)行下道工序加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢料損失,而且大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。鴻奈德有兩種連續(xù)鑄造方法: 垂直連續(xù)鑄造和水平連續(xù)鑄造。
選擇鴻奈德石墨材料需要了解的幾個理化指標(biāo)
時代的不斷發(fā)展石墨材料已經(jīng)在各個行業(yè)廣泛使用了,但是大家知道它的選擇需要了解的幾個理化指標(biāo),那接下來浙江鴻奈德就給大家講解一下吧。
1.材料的抗折強(qiáng)度
材料的抗折強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn),顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強(qiáng)度高的材料,其放電的耐損耗性能相對較好,對于精度要求高的電極,盡量選擇強(qiáng)度較好的材料。
2.材料的肖氏硬度
在對石墨的潛意識認(rèn)識中,一般會被認(rèn)為是一種比較軟的材料。但實際的測試數(shù)據(jù)及應(yīng)用情況顯示,石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業(yè)中,通用的硬度檢驗標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測量法,其測試原理與金屬的測試原理不同。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu),使其在切削過程中有非常優(yōu)秀的切削性能,切削力僅為銅材料的1/3左右,機(jī)械加工后的表面易于處理。但由于其較高的硬度,在切削時,對于刀具的損耗會略大于切削金屬的刀具。與此同時,硬度高的材料在放電損耗方面的控制比較優(yōu)秀。
3.材料的平均顆粒直徑
材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小,材料的放電越均勻,放電的狀況越穩(wěn)定,表面質(zhì)量越好。對于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具,通常推薦使用顆粒較粗的材料;對于表面、精度要求較高的電子模具,推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料,以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小,材料的損耗情況就越小,各離子團(tuán)之間的作用力就越大。同時,顆粒越大,放電的速度就越快,粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強(qiáng)度不同,導(dǎo)致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。
4.材料的固有電阻率
如果材料的平均顆粒相同,電阻率大的放電速度會比電阻率小的慢。對于同等平均粒徑的材料,電阻率小的材料,其強(qiáng)度和硬度也會相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即,放電的速度、損耗會有所不同。故此,根據(jù)實際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。