• 電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)是測(cè)試各種材料及其制品在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能、機(jī)械性能、工藝性能、結(jié)構(gòu)抗震強(qiáng)度以及材料與構(gòu)件內(nèi)外缺陷的重要儀器設(shè)備?？梢园凑障鄳?yīng)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬或非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗(yàn)，可以求取所測(cè)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量等性能指標(biāo)，可實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應(yīng)變等閉環(huán)控制。

  電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬、非金屬、結(jié)構(gòu)件、混凝土、陶瓷等材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗(yàn)。測(cè)量ReH上屈服強(qiáng)度、ReL下屈服強(qiáng)度、Rp規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、Rt規(guī)定總延伸強(qiáng)度、Rm抗拉強(qiáng)度、Rr規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度、E彈性模量等性能參數(shù)。

• 主機(jī)的結(jié)構(gòu)件采用鑄鐵、鑄鋼件經(jīng)熱處理后精密加工制成。底座（油缸座）采用灰鑄鐵材料（材質(zhì)HT250），使用金屬模精密鑄造后經(jīng)精密加工完成；主油缸采用球墨鑄鐵材料(材質(zhì)QT500-7)， 精鑄精磨最后采用du特工藝精密珩磨而成，確保圓柱度和光潔度要求；活塞采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，外表面經(jīng)高頻淬火、精細(xì)磨制而成，長(zhǎng)期工作不會(huì)出現(xiàn)變形、泄漏現(xiàn)象；工作臺(tái)為Q235-A加厚板精加工；上、下橫梁采用鑄鋼材料（材質(zhì)ZG310-570），使用消失模鑄造，經(jīng)熱處理、噴丸處理及精密加工而成；絲杠采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密加工；絲杠拉伸螺母為QT500-7制作，摩擦系數(shù)小，傳動(dòng)效率高；立柱采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密磨制；立柱表面鍍鉻拋光，防銹美觀。

• 工作原理

• 電液伺服系統(tǒng)：通過(guò)電液伺服閥控制液壓缸的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的精確加載，可提供穩(wěn)定、連續(xù)和可控的加載力，保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

• 閉環(huán)控制：設(shè)備采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整加載過(guò)程中的力、位移、速度等各種參數(shù)，確保測(cè)試過(guò)程的高精度和高穩(wěn)定性。

• 多功能測(cè)量傳感器：配備力傳感器、位移傳感器、變形傳感器等多種傳感器，能夠?qū)崟r(shí)采集和分析試樣的各種力學(xué)性能數(shù)據(jù)，為材料性能研究提供詳盡的數(shù)據(jù)支持。

主要技術(shù)參數(shù)：

（一）主機(jī)參數(shù)：

1.1、拉伸夾頭間最大距離：700mm；

1.2、最大壓縮空間：700mm；

1.3、立柱間有效距離：400mm；

1.4、活塞最大行程：250mm；

1.5、活塞加載速度范圍： 0.5~150mm/min；

1.6、橫梁調(diào)整最大速度：約200 mm/min；

（二）測(cè)量參數(shù)：

2.1、最大試驗(yàn)力：300kN；

2.2、試驗(yàn)機(jī)級(jí)別：1級(jí)；

2.3、試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍：1%-100%；

2.4、試驗(yàn)力分辨力：滿量程的1/500000（全量程只有一個(gè)分辨力，不分檔）；

2.5、試驗(yàn)力測(cè)量精度：±1%；

2.6、負(fù)荷測(cè)力傳感器線性度：0.2%F；

2.7、位移測(cè)量范圍：0~250mm；

2.8、位移測(cè)量分辨力：0.01mm；

2.9、位移測(cè)量精度：±0.5%；

2.10、變形測(cè)量范圍：1%-100%FS；

2.11、變形測(cè)量分辨力：0.0001mm；

2.12、變形測(cè)量精度：±0.5%；

（三）控制參數(shù)：

3.1、力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s；

3.2、力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí)，±0.5％；

3.3、力控保持精度：±0.002％FS；

3.4、變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s；

3.5、變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí)，±0.5％。

3.6、變形控保持精度：±0.002％FS；

3.7、位移控控制速度范圍：0.5～150mm/min；

3.8、位移控速度控制精度：±0.2％；

3.9、位移控保持精度：wu誤差；

3.10、應(yīng)變控+應(yīng)變控+位移控，屈服自動(dòng)判定，適合GB228-2010 A方法；

3.11、應(yīng)變控+位移控+位移控，屈服自動(dòng)判定，適合GB228-2010 A方法；

3.12、應(yīng)力控+應(yīng)變控+位移控，屈服自動(dòng)判定，適合GB228-2010 B方法；

3.13應(yīng)力控+位移控，非彈性段自動(dòng)判定，適合力控拉斷；

（四）附具參數(shù)：

4.1、圓試樣夾持范圍：Φ4-Φ10、Φ10-Φ20；

4.2、板試樣夾持厚度：0-15mm；

4.3、板試樣最大夾持寬度：70mm；

4.4、夾緊方式：液壓夾緊；

4.5、上下壓板尺寸：Φ160；

4.6、彎曲支輥?zhàn)畲箝g距：500mm；

4.7、彎芯規(guī)格（7種）：根據(jù)客戶要求配置

4.8、彎曲支輥?zhàn)畲髮挾龋?/span>100mm；

4.9、最大容許彎曲度：100mm；

（五）整機(jī)參數(shù)：

5.1、主機(jī)外形尺寸：約800×670×2110mm；

5.2、油源外形尺寸：1100×620×1080mm；

5.3、重量：主機(jī)約1300kg, 油源約400kg；

5.4、油泵電機(jī)功率：1.5kW；

5.5、橫梁移動(dòng)電機(jī)功率：0.4KW；

5.6、總功率：1.5kW（380V）+0.4kW（380V）；

5.7、電源：三相五線制，380V，50HZ。

5.8、使用環(huán)境：無(wú)震動(dòng)、無(wú)粉塵；室溫（15-35℃）；濕度<70%。