設(shè)備型號(hào)：LW8568AD

設(shè)備名稱：全自動(dòng)洗瓶機(jī)

功能：清洗+消毒+干燥

清洗層數(shù)：3層

儀器類型：立式（落地式）

全自動(dòng)洗瓶機(jī)清洗對(duì)象：

適用于不同材質(zhì)（玻璃、陶瓷、塑料和金屬）、不同形狀（試管、培養(yǎng)皿、容量瓶、錐形瓶、量筒等）、不同容量和尺寸器皿的清洗、消毒、烘干；

1、工作條件

1.1工作電壓：380 V±10%,50HZ,功率：11kw；

1.2自來水水源：符合城市自來水的國家標(biāo)準(zhǔn)。

1.3純水水源：符合藥典2020版制藥純化水標(biāo)準(zhǔn)。

1.4運(yùn)行環(huán)境：一般試驗(yàn)區(qū)，10–40℃

一、控制系統(tǒng)：

1.德國西門子PLC控制系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定，10寸液晶觸摸顯示屏，顯示屏亮度可根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)；20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)清洗程序，可根據(jù)需要可設(shè)置多個(gè)自定義清洗程序；

2.聯(lián)鎖裝置：電子門鎖開關(guān)門，確保運(yùn)行安全，可以通過按鍵、程序和手動(dòng)三種方式打開；

3.操作權(quán)限：操作員、管理員、系統(tǒng)工程師三級(jí)管理權(quán)限；每個(gè)權(quán)限可設(shè)置多個(gè)二級(jí)用戶，用于設(shè)置和修改系統(tǒng)參數(shù)。

.報(bào)警裝置：控制系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的異常和偏離情況進(jìn)行報(bào)警，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)聲音報(bào)警，在顯示屏顯示報(bào)警信息 并自動(dòng)打印記錄，操作界面上可以顯示警報(bào)信息。

5、設(shè)備自帶3種語言系統(tǒng)：中文、英文、俄文；

6.自動(dòng)感應(yīng)關(guān)門裝置：艙門到一定位置后，儀器自動(dòng)識(shí)別，艙門扣與定位扣連接后自動(dòng)關(guān)門，無需手動(dòng)推送。

7.設(shè)備帶有延遲3秒開機(jī)、關(guān)機(jī)功能；防止客戶誤操作；

二、在線監(jiān)測：  

1.聯(lián)鎖裝置：保證設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)下是不能打開門鎖，以免熱水燙傷。

2.進(jìn)水監(jiān)測：保證設(shè)備清洗過程中正常的用水需求。

3.雙溫監(jiān)控：按照清洗溫度圖譜精確控制溫度。

4.過熱保護(hù)：監(jiān)測到循環(huán)泵過熱時(shí)，設(shè)備自動(dòng)關(guān)閉，以防損壞機(jī)器。

5.清洗劑監(jiān)測：保證清洗過程中有足夠的化學(xué)試劑。

6.可通過顯示屏PID流程圖實(shí)時(shí)監(jiān)測和顯示整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

7、內(nèi)置3套高、中、低水位傳感系統(tǒng)，防止設(shè)備溢水；

三、循環(huán)系統(tǒng)：

采用瑞典進(jìn)口循環(huán)泵，最大循環(huán)能力可自動(dòng)調(diào)節(jié)0-800L/min，安裝有軟啟動(dòng)和防過載裝傳感器，保護(hù)泵啟動(dòng)溫和并延長使用壽命。

四、清洗劑分配：

1.用于液體酸性助劑的蠕動(dòng)泵（1 個(gè)）

2.用于液體清潔劑的蠕動(dòng)泵（1 個(gè)）

3.內(nèi)置2×5 升容器的清洗劑，清洗劑放置在設(shè)備里面，保證安全；

4.設(shè)備自動(dòng)添加清洗劑，無需手動(dòng)添加。

五、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

1.裝載門：正面裝載并配備下拉式門；帶透視窗，帶照明燈，可直接觀察內(nèi)部清洗情況。

2設(shè)備結(jié)構(gòu)：采用雙層可拆卸隔熱隔音外殼設(shè)計(jì)，減少熱量的損失。管道焊接工藝符合GTAW（自動(dòng)軌跡焊）標(biāo)準(zhǔn)。

3.材料：304級(jí)不銹鋼外殼，316L級(jí)8K鏡面不銹鋼內(nèi)膽，具有強(qiáng)的防腐蝕功能。

4.進(jìn)水方式：采用籃架從內(nèi)腔背部耦合對(duì)接，能夠更好的分配清洗液和合理利用內(nèi)腔空間。

5.噴淋系統(tǒng)：標(biāo)配上下旋轉(zhuǎn)噴淋臂，采用扇形噴嘴和非對(duì)稱設(shè)計(jì)，保證清洗的覆蓋率更廣。

6.裝載籃架：設(shè)備內(nèi)置4個(gè)進(jìn)水口，四層導(dǎo)軌，可同時(shí)放置3層籃架，籃架為模塊設(shè)計(jì)，靈活搭配、任意組合使用，每層放置2個(gè)模塊籃架，每次可最多放置6個(gè)模塊籃架，滿足更多器皿的兼容性清洗，不接受整體籃架，采用后部耦合進(jìn)水，上、下籃架使用互不干涉，模塊化籃架設(shè)計(jì)更合理。

7設(shè)備尺寸：長寬高L712*D 690*H 1910mm；內(nèi)腔容積：320L；

8、設(shè)備有帶USB數(shù)據(jù)接口，可連電腦、打印機(jī)、U盤等，并內(nèi)置儲(chǔ)存芯片；儀器帶有數(shù)據(jù)追溯功能，可儲(chǔ)存清洗記錄，符合GMP法規(guī)要求。

9、設(shè)備自帶純水增壓系統(tǒng)；

10、內(nèi)置三層過濾系統(tǒng)，避免雜物進(jìn)入管路造成堵塞，防止二次污染；

11、內(nèi)腔采用10%斜面設(shè)計(jì)，確保排水，不會(huì)成為污染源，并且可以減少烘干時(shí)間。

11. 六、干燥系統(tǒng)：

1.空氣過濾：采用高效過濾器HEPA 14。

2.風(fēng)機(jī)：每小時(shí)空氣流量140m3/小時(shí)，溫度最高可調(diào)至100℃，干燥時(shí)間可自定義設(shè)置。

3.熱裝裝置：4.5KW。

4.蒸汽冷凝器：采用雙蒸汽冷凝器將干燥過程中水蒸氣轉(zhuǎn)換為液體排放掉，避免增加房間的濕度，同時(shí)保護(hù)電子器元件不受損壞。

七、物聯(lián)系統(tǒng)：

1.清洗機(jī)自帶GPS定位系統(tǒng)、可時(shí)實(shí)感知設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議傳輸?shù)皆贫?，進(jìn)行大數(shù)據(jù)聚集、分析，如設(shè)備出現(xiàn)故障，自動(dòng)發(fā)送故障信息告知相關(guān)的售后人員，由此可避免不必要的報(bào)修，減少待機(jī)時(shí)間。（選配）

2.設(shè)備內(nèi)置打印機(jī)，可隨時(shí)把整個(gè)清洗過程打印出來，具有數(shù)據(jù)追溯功能。（選配）

八、清洗能力：

清洗能力:單次清洗250ml以下的容量瓶≥300個(gè)，單次清洗48ml以下的移液管≥250支，單次清洗250ml的錐形瓶≥108個(gè)，單次清洗1000ml以內(nèi)的藍(lán)蓋瓶≥80個(gè)，單次清洗50ml以下的試管、比色管≥650支；單次清洗液相小瓶≥1140個(gè)；

九、技術(shù)服務(wù)

1、生產(chǎn)廠家有15年以上清洗機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，以營業(yè)執(zhí)照為準(zhǔn)；

2、設(shè)備安裝前設(shè)備生產(chǎn)廠家工程師須與用戶實(shí)驗(yàn)室相關(guān)人員指導(dǎo)確認(rèn)安裝準(zhǔn)備工作。

3 、設(shè)備到達(dá)安裝地點(diǎn)后，生產(chǎn)廠家在接到用戶通知7天內(nèi)執(zhí)行免費(fèi)安裝調(diào)試直至達(dá)到驗(yàn)收指標(biāo)。

4、整機(jī)提供一年的免費(fèi)保修，終身維護(hù)。

5、有專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，西南區(qū)域、華東區(qū)域、華北區(qū)域、華中區(qū)域、華南區(qū)域均有專業(yè)的售后安裝團(tuán)隊(duì)；如果設(shè)備發(fā)生故障，我公司在1小時(shí)內(nèi)及時(shí)響應(yīng)，一般問題應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)解決；重大問題或其它無法迅速解決的問題應(yīng)在一周內(nèi)解決或提出明確解決方案。

6、用戶提出的技術(shù)問題咨詢或要求指導(dǎo)，我方會(huì)及時(shí)給予解答和幫助。保證與用戶保持長期、良好的技術(shù)交流和協(xié)作關(guān)系.

資質(zhì)：

1.檢測報(bào)告：出具有國家檢測機(jī)構(gòu)出具的有CNAS、CMA資質(zhì)認(rèn)可的檢測報(bào)告，設(shè)備清洗殘留量（如TOC、電導(dǎo)率、顆粒物殘留、陰離子、PH）的檢測報(bào)告。

2.管理資質(zhì)：提供提供CE、ISO9001、ISO45001、ISO14001認(rèn)證證書及證書等；

3.籃架報(bào)告：提供不銹鋼托架的籃架疲勞度測試報(bào)告，鹽霧測試報(bào)告，表面電解處理報(bào)告等。

4.漏水測試：清洗腔、貯水槽等所有焊縫，不存在焊接缺陷，并通過100%注水24小時(shí)檢漏測試。

5.無交叉污染證明材料，管道壓力監(jiān)測證明材料。