放電石墨石墨四分卡瓣步高石墨EDM-C200
參考價 | ¥ 188 |
訂貨量 | ≥1件 |
- 公司名稱 臺州市鴻奈德碳素制品有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號
- 產(chǎn)地 美國
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2025/8/14 10:22:37
- 訪問次數(shù) 23
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供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 標準 |
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貨號 | 步高石墨EDM-C200 | 應用領域 | 生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,電子/電池,電氣 |
主要用途 | 廣泛 |
放電石墨石墨四分卡瓣步高石墨EDM-C200
放電石墨石墨四分卡瓣步高石墨EDM-C200
鴻奈德石墨提純:占化學提純和物理提純兩種方法。
(1)化學提純是利用石墨耐酸、堿、抗腐蝕的性質(zhì),用酸、堿處理石墨精礦,使雜質(zhì)溶解,然后洗滌掉,提高精礦品位?;瘜W提純可獲品位為99%的高碳石墨?;瘜W提純有多種方法,國內(nèi)應用的是氫氧化鈉高溫熔融法。
基本原理是在500℃以上高溫條件下,使石墨中的雜質(zhì)(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿,即NaOH起反應,生成水溶性反應物,用水浸取反應物,即可消除掉部分雜質(zhì),另一部分雜質(zhì),如鐵的氧化物,堿熔后用HCl中和,生成可溶子水的氯化鐵,用水洗滌即可除去。
上述工藝流程中,NaOH濃度為50%左右,與石墨按1:0.8的比例混合,即生產(chǎn)1t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設備主要有錨式攪拌機,熔融爐、螺旋漿攪拌機、V型洗滌槽等。回收率85—90%,投資15—20萬元。這種,工藝雖較*,但也存在耗水量大、石墨流失多,生產(chǎn)率較低,耗堿量大,且排放的廢液污染環(huán)境等不足,臺州市鴻奈德鴻奈德碳素制品有限公司。
由上原因,成本較高。為解決或改善上述不足,河南省地礦廳巖礦測試中心研制了提純高碳石墨新工藝,以離心洗滌取代V型洗滌槽,將廢液處理后循環(huán)使用。采用這種新工藝,可降低材料成本50%左右,節(jié)水50%左右,產(chǎn)率提高10%左右,并減少了廢液對環(huán)境的污染。石墨固定碳含量大于99%,回收率達92.8%。
(2)物理提純即高溫提純,利用石墨耐高溫的性質(zhì),將其置于電爐中,隔絕空氣加熱到2500℃,使灰分(即雜質(zhì))揮發(fā)掉,從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。
鴻奈德精密石墨加工加工的流程分析和優(yōu)化
精密石墨加工是一種高精度、高效率的加工方法,適用于制造各種需要高精度和高耐磨性的產(chǎn)品。本文將對精密石墨加工的流程進行分析和優(yōu)化。
一、精密石墨加工的流程分析
精密石墨加工的流程包括原料準備、加工工藝設計、加工操作和質(zhì)量檢驗等環(huán)節(jié)。
1. 原料準備
精密石墨加工的原料是石墨材料,一般采用天然石墨或人造石墨。在原料準備階段,需要選擇質(zhì)量好、結構均勻的石墨材料,并按照要求進行切割和分類。
2. 加工工藝設計
加工工藝設計是確定加工方法和相應參數(shù)的過程。在加工工藝設計階段,需要根據(jù)產(chǎn)品的要求和機械性能,選擇合適的加工方法,包括機加工、電加工、化學加工等。同時,還需要確定加工參數(shù),如切削速度、進給速度和切削深度等。
3. 加工操作
加工操作是根據(jù)加工工藝設計的要求,進行實際的加工過程。在加工操作階段,需要選擇適當?shù)募庸ぴO備和工具,如數(shù)控機床、電火花機等。然后,按照加工工藝設計的要求,進行具體的加工操作,包括切削、拋光和研磨等。
4. 質(zhì)量檢驗
質(zhì)量檢驗是為了驗證產(chǎn)品是否符合設計要求和客戶要求的過程。在質(zhì)量檢驗階段,需要使用各種檢測設備和方法,對產(chǎn)品進行幾何尺寸、表面質(zhì)量和物理性能等方面的檢驗。如果檢驗結果不符合要求,需要進行調(diào)整和修正,直到達到要求為止。
二、優(yōu)化精密石墨加工流程
1. 優(yōu)化原料準備
在原料準備階段,可以通過精細切割和分類,使石墨材料的結構更加均勻,提高加工的質(zhì)量和效率。同時,可以使用高品質(zhì)的石墨材料,提高產(chǎn)品的性能和使用壽命。
2. 優(yōu)化加工工藝設計
在加工工藝設計階段,可以通過合理選擇加工方法和調(diào)整加工參數(shù),提高加工的效率和質(zhì)量。例如,可以采用多道次的加工工藝,通過粗加工和精加工的分離,分步進行,以提高加工的精度和表面質(zhì)量。
3. 優(yōu)化加工操作
在加工操作階段,可以通過合理選擇加工設備和工具,并優(yōu)化加工工藝,減少浪費和能耗,提高加工的效率和質(zhì)量。例如,可以采用高速切削、高壓冷卻和液體拋光等新技術,提高加工的速度和精度。
4. 優(yōu)化質(zhì)量檢驗
在質(zhì)量檢驗階段,可以采用*的檢測設備和方法,提高檢驗的準確性和效率。同時,可以建立完備的質(zhì)量管理體系,對每個環(huán)節(jié)進行嚴格控制,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
總之,通過對精密石墨加工流程的分析和優(yōu)化,可以提高加工的效率和質(zhì)量,降低成本和能耗,提升企業(yè)的競爭力。同時,還可以提高產(chǎn)品的性能和使用壽命,滿足客戶的需求和期望。