通遼換熱器（熱交換器）生產(chǎn)廠家

換熱器（亦稱為熱交換器或熱交換設(shè)備）是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置，是對流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。以下為你詳細(xì)介紹：

應(yīng)用領(lǐng)域

在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中都占有重要地位。在化工生產(chǎn)中可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等。例如電廠低溫用聚四氟乙烯換熱器是發(fā)電廠為降低排煙溫度進(jìn)行余熱回收的新型裝置設(shè)備。

分類

• 按傳熱原理分類：

• 間壁式換熱器：溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對流進(jìn)行換熱，有管殼式、套管式等。

• 蓄熱式換熱器：通過固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，如旋轉(zhuǎn)式、閥門切換式等。

• 流體連接間接式換熱器：把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)傳遞熱量。

• 直接接觸式換熱器：又稱為混合式換熱器，兩種流體直接接觸，彼此混合進(jìn)行換熱，如冷水塔、氣體冷凝器等。

• 復(fù)式換熱器：兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式，與汽水面式間接換熱相比，具有更高的換熱效率；與汽水直接混合換熱相比具有較高的穩(wěn)定性及較低的機(jī)組噪音。

• 按用途分類：

• 加熱器：把流體加熱到必要的溫度，但加熱流體沒有發(fā)生相的變化。

• 預(yù)熱器：預(yù)先加熱流體，為工序操作提供標(biāo)準(zhǔn)的工藝參數(shù)。

• 過熱器：用于加熱飽和蒸汽，使其達(dá)到過熱狀態(tài)。

• 蒸發(fā)器：用于加熱流體，達(dá)到沸點(diǎn)以上溫度，使其流體蒸發(fā)，一般有相的變化。

• 再沸器：用于加熱已被冷凝的液體，使其再受熱汽化，為蒸餾過程專用設(shè)備。

• 冷卻器：用于冷卻流體，使其達(dá)到所需溫度。

• 冷凝器：用于冷卻凝結(jié)性飽和蒸汽，使其放出潛熱而凝結(jié)液化。

• 按結(jié)構(gòu)分類：可分為管殼式、板式、U形管板換熱器等。

• 按操作過程分類：可分為間壁式、混合式、蓄熱式（或稱回?zé)崾剑┤箢悺?/p>

• 按表面的緊湊程度分類：可分為緊湊式和非緊湊式兩類。

通遼換熱器（熱交換器）生產(chǎn)廠家

常見換熱器類型及特點(diǎn)

• 管殼式換熱器：又稱列管式換熱器，是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)簡單、操作可靠、造價(jià)低、流通截面較寬、易于清洗水垢，但傳熱系數(shù)低、占地面積大，可用各種結(jié)構(gòu)材料制造，能在高溫、高壓下使用，是目前廣泛應(yīng)用的類型。

• 板式換熱器：由一系列薄板組成，板間留有一定的間隙，熱源和冷卻介質(zhì)在板間分別流動以實(shí)現(xiàn)傳熱。結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，傳熱系數(shù)高，部溫差小，熱損失小，流體滯留量小，對變化反應(yīng)迅速，拆裝簡單，容易維護(hù)，結(jié)垢傾向低，但處理能力不大，操作壓力比較低，操作溫度受墊片耐熱性限制。

• 套管式換熱器：由兩種尺寸不同的標(biāo)準(zhǔn)管連接而成的同心圓套管構(gòu)成，其中外面的稱為殼程，內(nèi)部的稱為管程。結(jié)構(gòu)簡單，傳熱面積可靈活增減，是純逆流型換熱器，傳熱效果好，但檢修、清洗和拆卸復(fù)雜，可拆連接處易泄漏，材料選擇受限。

• 螺旋板式換熱器：由兩塊金屬薄板焊接在一塊分隔板上并卷制成螺旋狀而構(gòu)成。結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積的傳熱面積大，流體的對流傳熱系數(shù)大，但流體阻力大，不易檢修，操作壓力不能超過2MPa，溫度一般在350℃以下。

• 板翅式換熱器：在兩塊平行金屬板之間夾入波紋狀金屬翅片，兩邊以側(cè)條密封組成單元體，各單元體進(jìn)行不同疊集和排列，再用釬焊固定。傳熱效果更好、結(jié)構(gòu)更為緊湊，但制造工藝復(fù)雜，成本較高。

行業(yè)發(fā)展

基于石油、化工、電力、冶金、船舶、機(jī)械、食品、制藥等行業(yè)對換熱器穩(wěn)定的需求增長，我國換熱器行業(yè)在未來一段時(shí)期內(nèi)將保持穩(wěn)定增長。國內(nèi)換熱器行業(yè)在節(jié)能增效、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強(qiáng)度等方面的研究也取得了顯著成績。不過，該行業(yè)迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度材料。