大慶換熱器配件拆卸扳手板片膠條

換熱器配件拆卸工具與操作指南（扳手、板片、膠條）

一、拆卸工具選擇與使用

1. 螺栓拆卸工具

• 特點：省力高效，適合高扭矩場景（如板式換熱器夾緊螺栓），需按對角線順序操作。

• 適用場景：高壓換熱器大規(guī)格螺栓（如石化行業(yè)），可精確控制扭矩，避免滑絲。

• 優(yōu)勢：扭矩精度達±3%，支持多檔壓力調(diào)節(jié)。

• 用途：適用于常規(guī)螺栓松緊，經(jīng)濟實用，需配合大錘沖擊或加長力臂應(yīng)對咬死螺栓。

• 操作要點：模具尺寸需比螺母大1mm，沖壓制造，耐沖擊。

• 套扳手（緊頭）

• 液壓扳手

• 棘輪扳手/電動套筒扳手

2. 輔助工具

• 橡膠錘/木錘：輕敲板片邊緣輔助分離，避免金屬錘劃傷密封面。

• 撬棍/平頭螺絲刀：撬動卡死板片，需謹慎操作防止密封面損傷。

• 液壓抽芯機：用于批量小型換熱器芯的抽裝，通過液壓系統(tǒng)對中并頂出芯子。

二、板片拆卸步驟與注意事項

1. 拆卸前準備

• 泄壓與清潔：關(guān)閉介質(zhì)閥門，排空壓力，清理板片表面殘留物。

• 標記順序：記錄板片排列方向及密封墊位置，避免組裝錯位。

2. 螺栓松開與板片分離

• 板片厚度通常為0.5-1.2mm，邊緣鋒利，需佩戴防割手套。

• 高溫環(huán)境（如蒸汽換熱器）需冷卻至室溫再操作，防止熱應(yīng)力變形。

• 松開螺栓：按對角線順序逐步松開夾緊螺栓（如先松12點、6點方向），避免受力不均導(dǎo)致框架變形。

• 分離壓緊板：使用吊裝設(shè)備平穩(wěn)移開活動壓緊板，逐片輕敲邊緣取下板片。

• 注意事項：

3. 板片檢查與維護

• 目視檢查：觀察板片是否穿孔、變形或腐蝕，使用5倍放大鏡或煤油滲透法檢測微小裂紋。

• 清潔處理：用軟毛刷或尼龍刷清除污垢，禁用鋼絲刷以防劃傷。

大慶換熱器配件拆卸扳手板片膠條

三、密封膠條更換流程

1. 舊膠條拆除

• 溶劑軟化：使用丙酮或丁酮浸泡膠條槽10-15分鐘，軟化老化膠條。

• 機械剝離：用塑料撬片沿邊緣逐步剝離，避免硬物刮傷密封槽。

2. 槽體清潔與處理

• 深度清潔：用無紡布蘸取酮類溶劑擦拭槽內(nèi)殘膠及油污，確保無殘留。

• 干燥處理：自然晾干或壓縮空氣吹掃（壓力≤0.3MPa），避免水分殘留影響粘結(jié)。

3. 新膠條安裝

• 粘結(jié)劑選擇：推薦耐高溫（≥120℃）環(huán)氧樹脂或聚氨酯類膠粘劑。

• 涂膠工藝：均勻涂膠于槽底及膠條背面，按壓30秒以上確保密合。

• 固化條件：常溫下固化24小時，或加熱至30-35℃加速固化（需4-6小時）。

四、常見問題與解決措施

1. 螺栓難以拆卸

• 原因：高溫導(dǎo)致螺紋咬死或銹蝕。

• 處理：使用液壓扳手配合松動劑（如WD-40）浸泡1小時后再操作。

2. 板片變形

• 預(yù)防：松緊螺栓時嚴格對角線順序，扭矩控制在廠家規(guī)定值（通常為20-50N·m）。

• 修復(fù)：輕微變形可用液壓機校平，嚴重變形需更換板片。

3. 膠條密封失效

• 原因：膠條老化、壓縮回彈率下降。

• 檢測：按壓膠條回彈時間＞5秒需更換。

• 應(yīng)急處理：局部破損可用金屬修補劑臨時封堵，但需盡快更換。

五、安全與維護建議

• 個人防護：操作時佩戴防割手套、護目鏡，避免接觸化學(xué)溶劑。

• 工具校準：液壓扳手、扭矩扳手需定期校驗，誤差超過±5%需停用。

• 記錄存檔：拆卸后拍攝板片和膠條狀態(tài)照片，更新設(shè)備維修檔案。

總結(jié)

換熱器配件拆卸需根據(jù)部件特性選擇專用工具（如液壓扳手、丙酮清潔），板片操作注重防變形與標記管理，膠條更換則需嚴格把控溶劑清潔與固化條件。規(guī)范流程可延長設(shè)備壽命，降低泄漏風(fēng)險。