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蒸汽列管換熱器

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導向,累積服務各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領域、污水脫鹽領域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設備及壓力容器設備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設備逐步向自動化成套設備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權的創(chuàng)新性設備,并成為中國海洋大學大學生實訓基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設備包括:換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標設備,如:壓力儲罐容器、反應釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設計、設備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應用領域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

一、蒸汽列管換熱器的結構原理

管殼式列管換熱器主要由殼體、管束、封頭、管板、進出口接管等組成。其核心在于內(nèi)部的管束結構,一系列平行排列的管子(稱為列管)穿過殼體的兩端管板,形成流體通道。高溫流體(通常是蒸汽或熱油)在管內(nèi)流動,而低溫流體(如水、冷卻介質(zhì)或工藝流體)則在殼體內(nèi)圍繞管子流動。通過管壁的熱傳導作用,熱量從高溫流體傳遞給低溫流體,實現(xiàn)熱交換。

二、蒸汽列管換熱器性能優(yōu)勢

  1. 高效換熱:管殼式列管換熱器設計合理,換熱面積大,傳熱效率高。通過優(yōu)化管束布局和流體流動路徑,可以最大限度地提高熱交換效率,降低能耗。

  2. 適應性強:該設備適用于多種流體介質(zhì),包括氣體、液體以及氣液混合物。同時,通過調(diào)整管束材質(zhì)和表面處理,可以滿足不同工況下的耐腐蝕、耐高溫或耐高壓要求。

  3. 易于維護:管殼式列管換熱器的設計便于拆卸和清洗。管束可以從殼體中抽出,便于檢查、維修或更換受損管子,延長設備使用壽命。

  4. 運行穩(wěn)定:由于結構堅固,管殼式列管換熱器能夠承受較高的壓力和溫度波動,確保長期穩(wěn)定運行。

  5. 經(jīng)濟實用:雖然初期投資可能較高,但因其高效節(jié)能、維護成本低,長期來看具有較高的經(jīng)濟性。

  6. 蒸汽列管換熱器

三、應用領域

管殼式列管換熱器廣泛應用于各類工業(yè)過程:

  • 化工:用于冷卻、加熱、冷凝和蒸發(fā)等工藝過程。

  • 石油:在煉油過程中用于加熱、冷卻和分離操作。

  • 制藥:在藥物合成和純化過程中控制溫度。

  • 食品加工:加熱、冷卻和巴氏殺菌等。

  • 電力:在發(fā)電廠的冷卻系統(tǒng)中應用。

  • 暖通空調(diào):作為冷卻器和加熱器,用于調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度。

  • 蒸汽列管換熱器

四、未來發(fā)展趨勢

隨著工業(yè)4.0和智能制造的推進,管殼式列管換熱器也朝著智能化、高效化、環(huán)保化的方向發(fā)展:

  1. 智能化監(jiān)控:集成傳感器和遠程監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)設備狀態(tài)的實時監(jiān)控和預警,提高運維效率。

  2. 高效節(jié)能:采用新型換熱材料和優(yōu)化設計,進一步提升換熱效率,減少能源消耗。

  3. 環(huán)保材料:選用環(huán)保、可回收材料,減少生產(chǎn)過程中的碳排放,符合綠色制造理念。

  4. 模塊化設計:便于快速安裝和拆卸,適應快速變化的工業(yè)生產(chǎn)需求。

  5. 定制化服務:根據(jù)用戶特定需求,提供從設計到制造、安裝、調(diào)試的一站式解決方案。

  6. 蒸汽列管換熱器




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