攪拌流化床干燥機是在普通流化床干燥機內(nèi)加設(shè)了內(nèi)攪拌機構(gòu)。通常攪拌僅在在加料側(cè)的*室加裝內(nèi)攪拌機構(gòu)，其余為普通流化室。在粉碎室，物料經(jīng)干燥和粉碎過程，形成了含有一定表面水的粉粒狀固體，然后在普通流化室中進行深度干燥。

1、 攪拌流化床具有流態(tài)化干燥的特點。即氣固接觸均勻、氣固兩相相對速度較大、操作連續(xù)方便、干燥強度較大、設(shè)備簡單緊湊等優(yōu)點。
2、由于加有內(nèi)攪拌機構(gòu)，在攪拌作用下，物料被粉碎成較小的顆粒，比表面積得到了加大，這樣，便提高了干燥強度。
3、拓寬了普通流化床的適用范圍，對高含水粉粒狀物料，或有團聚傾向、粒度不均勻物料都能適用。對高含水粉粒狀物料，或有團聚傾向、粒度不均勻物料都能適用。某些對普通流化床必須造粒才能干燥的物料，該機勿須造粒也能處理
4、在攪拌的作用下，流化床中的氣泡被打碎，使攪拌流化床更接近于散式流態(tài)化，使氣固接觸更加均勻、有效，提高了傳熱傳質(zhì)性能。
5、可在較小操作氣速下運轉(zhuǎn)，zui低操作氣速只有普通流化床的25%-30%。因而粉塵夾帶少，對后處理設(shè)備要求低。

適用于干燥膏糊狀物料和干燥過程中容易結(jié)塊的物料。
例如：過一硫酸氫鉀、七水硫酸鎂、硫酸亞鐵、硫酸鋅、硫酸銅、用麩皮作載體的氯化膽堿，石膏、腐植酸、腐植酸鈉、元明粉、一水鎂、單細胞蛋白、明礬、硫酸銨、硫酸銅、氟化鈉、氨基酸、酐酪素、聚丙烯樹脂、酚醛樹脂等