山東小型飼料顆粒機(jī)，飼料加工設(shè)備，魚飼料顆粒機(jī)，雞飼料顆粒機(jī)，顆粒飼料機(jī)價(jià)格-山東顆粒機(jī)廠家

顆粒機(jī)是將潮濕的粉狀壓制成所需要的圓柱狀顆粒，也可以將塊狀的粉碎成粉狀然后制粒。
主要特點(diǎn)是，物料干進(jìn)干出，擠壓造粒，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi)，并附有潤滑系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。隨著技術(shù)的發(fā)展，顆粒機(jī)新機(jī)型應(yīng)運(yùn)而生，整機(jī)外型全用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板封閉。使整機(jī)外型整潔美觀，顆粒成品密度大，表面光滑，亮度高，使顆粒的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效率有較大的提高。

*，顆粒機(jī)分兩大系列——平模系列與環(huán)模系列。

*，給大家介紹一下環(huán)模顆粒機(jī)

大家對(duì)環(huán)模系列應(yīng)該比較熟悉，因?yàn)樵趪鴥?nèi)外眾多的飼料企業(yè)均使用環(huán)模機(jī)造粒。由于做飼料的原料均屬精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸氣調(diào)質(zhì)器，可以提前對(duì)物料起到軟化、熟化的作用，從而更好的制粒，而且增加了顆粒的光澤度。但像秸稈、木屑等粗纖維，本身粘合率低、難以成型，而如果做為燃料顆粒來說，需要的密度很大，所以需要很大的壓力才能達(dá)到顆粒的密度，這無形之中增加了難度。由于近幾年可再生能源才逐漸興起，目前市場(chǎng)上所推廣的做燃料顆粒的環(huán)模制粒機(jī)都是由做飼料的環(huán)模機(jī)演變而來，所以還是有很多的憋病要我們?nèi)ジ倪M(jìn)，所以現(xiàn)在一般不采用環(huán)模做生物質(zhì)燃料。

其次，給大家介紹一下平模顆粒機(jī)。

　　平模系列制粒機(jī)在國內(nèi)一般分為兩壓輪或多個(gè)平行壓輪制粒機(jī)，主要適用于做有機(jī)肥制粒和含纖維料比較多的飼料顆粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對(duì)機(jī)器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對(duì)這個(gè)難題，在借鑒*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國研制出了錐形壓輪顆粒機(jī)，該機(jī)器與兩壓輪系列的有以下幾點(diǎn)不同：

　　一、采用錐形壓輪，且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速*，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

　　二、制粒室設(shè)有三個(gè)門，物料隨時(shí)清理，便于設(shè)備維護(hù)。

　　三、壓輪均布設(shè)置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)增加了壓制區(qū)，提高生產(chǎn)效率。

    四、采用螺稈中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適應(yīng)不同物料，保證壓制效果。

該機(jī)型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速*，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。同時(shí)，該技術(shù)是當(dāng)今非常*的技術(shù)。

在研制出錐形壓輪顆粒機(jī)后，大家發(fā)現(xiàn)：錐形壓輪不僅是做生物質(zhì)燃料顆粒的理想設(shè)備，同時(shí)對(duì)于有機(jī)肥制粒的效果也是非常樂觀的，錐形壓輪制粒機(jī)適用范圍特別廣。至此錐形壓輪制粒機(jī)被廣大的用戶所接受。成為現(xiàn)階段的制粒設(shè)備。

接下來，大家來看一下，環(huán)模和平模的根本區(qū)別在哪里？

　　以上我們把環(huán)模與平模顆粒機(jī)的情況簡(jiǎn)要的闡述了一下，但在做制顆粒時(shí)，這兩系列的機(jī)器究竟有什么不同呢？

　　一、喂料方式：環(huán)模制粒機(jī)采用機(jī)械強(qiáng)迫式進(jìn)料，高速旋轉(zhuǎn)離心分布進(jìn)入制粒室，通過刮刀來分布物料，喂料不均勻；平模制粒機(jī)是靠物料自身重量垂直進(jìn)入壓制室，能夠均勻喂料。

　　二、壓力：在同等直徑下的模具內(nèi)，環(huán)模壓輪直徑的大小受環(huán)模模具直徑的限制，所以壓力大小受限；平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內(nèi)裝軸承空間，選用大號(hào)軸承增強(qiáng)壓輪的承受能力，不僅提高了壓輪的壓制力，而且還延長(zhǎng)了使用壽命。

　　三、出料方式：環(huán)模屬于高轉(zhuǎn)速，物料排出時(shí)破損率高；而平模屬于低轉(zhuǎn)速，破損率低。

四、壓輪調(diào)節(jié)方式：環(huán)模制粒機(jī)要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個(gè)螺絲來調(diào)節(jié)壓力；平模制粒機(jī)是采用螺紋絲柱m100中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，頂力百噸，下落平穩(wěn)、觸擊柔和、壓力均勻。可采用旋轉(zhuǎn)手動(dòng)和液壓自動(dòng)調(diào)節(jié)兩種方式。

zui后，給大家*幾臺(tái)非常實(shí)用的顆粒機(jī)。性能，。

華祥顆粒機(jī)如下：

（1）兩相電顆粒機(jī)：

105型飼料顆粒機(jī)：產(chǎn)量80-100kg/h,配套電機(jī)動(dòng)力：2.2kw 4級(jí)

120型箱式飼料顆粒機(jī):產(chǎn)量100-120Kg/h，配套電機(jī)動(dòng)力：2.2kw 4級(jí)

120型直連飼料顆粒機(jī):產(chǎn)量100-120Kg/h，配套電機(jī)動(dòng)力：2.2kw 4級(jí)

（2）三相電顆粒機(jī)：

150型箱式飼料顆粒機(jī):產(chǎn)量150-200Kg/h,電機(jī)功率:5.5KW  4級(jí)

150型軸式飼料顆粒機(jī):產(chǎn)量150-200Kg/h,電機(jī)功率:5.5KW  4級(jí)

200型箱式飼料顆粒機(jī):產(chǎn)量250-300Kg/h,電機(jī)功率:11KW  4級(jí)

200型軸式飼料顆粒機(jī):產(chǎn)量250-300Kg/h,電機(jī)功率:11KW  4級(jí)

250型軸式飼料顆粒機(jī):產(chǎn)量300-500Kg/h,電機(jī)功率:15KW  6級(jí)

320型軸式飼料顆粒機(jī):產(chǎn)量800-1200Kg/h,電機(jī)功率:22KW  6級(jí)

420型軸式飼料顆粒機(jī):產(chǎn)量1000-1700Kg/h,電機(jī)功率:37KW  6級(jí)

（3）環(huán)模飼料顆粒機(jī)

200環(huán)模飼料顆粒機(jī)：產(chǎn)量：500-800Kg/h,電機(jī)功率：15KW  6級(jí)

250環(huán)模飼料顆粒機(jī)：產(chǎn)量：600-1000Kg/h,電機(jī)功率：22KW  6級(jí)

（4）平模錐形壓輪

320型軸式顆粒機(jī):產(chǎn)量300-1500Kg/h,電機(jī)功率:22KW  6級(jí)

420型軸式顆粒機(jī):產(chǎn)量400-2000Kg/h,電機(jī)功率:30KW  6級(jí)

550A型軸式顆粒機(jī):產(chǎn)量700-4500Kg/h,電機(jī)功率:55KW  4級(jí)

550B型軸式顆粒機(jī):產(chǎn)量700-4500Kg/h,電機(jī)功率:55KW  4級(jí)

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飼料顆粒機(jī)特點(diǎn)：

1、物料可以干進(jìn)干出，無需烘干。采用差速器，萬向節(jié)傳動(dòng)，配電機(jī)或柴油機(jī)。低耗能，產(chǎn)量高，操作方便。
2、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝，*地解決了有機(jī)原料添加量低、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關(guān)鍵性技術(shù)難題.SKJ-250型,采用攪拌、混合、擠壓，制粒等一系列步驟、壓制區(qū)為2個(gè)壓輪，扇面斜開壓輪，減小摩擦，降低能耗，低耗能，產(chǎn)量高。
3、可生產(chǎn)長(zhǎng)短不等的圓柱型飼料顆粒、圓球型純有機(jī)肥、有機(jī)無機(jī)肥、生物有機(jī)肥；顆粒均勻、光滑、圓整，強(qiáng)度高，流動(dòng)性好。
4、廣泛應(yīng)用于畜牧養(yǎng)殖業(yè)、大中小養(yǎng)殖廠、飼料廠和釀造、制糖、造紙、醫(yī)藥、煙廠等行業(yè)的有機(jī)廢棄再造粒，是飼養(yǎng)界、化工界、*的理想設(shè)備