真石漆混合機(jī)也稱(chēng)為真石漆攪拌機(jī)，真石漆是一種很稠厚的厚質(zhì)建筑涂料，是用合成樹(shù)脂乳液與不同級(jí)配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的，它的生產(chǎn)過(guò)程與一般建筑涂料的生產(chǎn)過(guò)程是不相同的，不需要通過(guò)高速攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過(guò)程，因此不能使用普通涂料的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)當(dāng)使用適合于攪拌稠厚料漿的攪拌機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。

    此干粉砂漿成套設(shè)備主機(jī)采用無(wú)重力混合機(jī)，該機(jī)是在溶入多代新機(jī)型的技術(shù)精華基礎(chǔ)上研發(fā)而制，具有自動(dòng)喂料，氣動(dòng)放料，桶壁無(wú)積塊、*。
    我廠(chǎng)生產(chǎn)的各種干粉砂漿成套設(shè)備具有占地面積小、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、無(wú)粉塵、動(dòng)力配制合理等特點(diǎn)。年產(chǎn)兩到三萬(wàn)噸左右的干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)，一般情況下會(huì)用到4-6個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車(chē)打入。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機(jī)提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個(gè)斗式提升機(jī)分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費(fèi)。計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下，把料倉(cāng)中的原料導(dǎo)入計(jì)量倉(cāng)，通過(guò)傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實(shí)現(xiàn)原料計(jì)量。計(jì)量好后的物料，通過(guò)螺旋輸送機(jī)導(dǎo)進(jìn)主斗提機(jī)，提升到混合機(jī)上部待混料倉(cāng)中。待混倉(cāng)為氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)型，可以迅速將待混物料放入無(wú)重力混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。
   水泥等大比例原料可通過(guò)自動(dòng)計(jì)量經(jīng)過(guò)提升機(jī)進(jìn)入預(yù)混倉(cāng)，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過(guò)電子秤計(jì)量投入外加劑料斗，與簡(jiǎn)易型相比又*一步因?yàn)榛旌蠙C(jī)混合之后通過(guò)閥口袋包裝機(jī)或者敞口袋包裝機(jī)自動(dòng)計(jì)量包裝?？墒褂闷л斔蜋C(jī)運(yùn)送至成品堆積區(qū)。它具有投資適中、建設(shè)周期短、投資見(jiàn)效快等特點(diǎn)。設(shè)備投資一般在10-35萬(wàn)之間，一般產(chǎn)量可達(dá)5-15噸每小時(shí)。操作工人3-5名，設(shè)備高度6-10米之間，占地面積20-30平方米。
   我廠(chǎng)現(xiàn)已形成基本型干粉砂漿成套設(shè)備、半自動(dòng)型干粉砂漿成套設(shè)備、全自動(dòng)型干粉砂漿成套設(shè)備等不同型號(hào)、不同規(guī)格的干粉砂漿成套設(shè)備。      膩?zhàn)臃刍旌蠙C(jī)也稱(chēng)為膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，該系列膩?zhàn)臃刍旌蠙C(jī)，占地面積小、操作方便、維修簡(jiǎn)單、均勻度高、殘留小、密封好、、無(wú)震動(dòng)、粉塵小，適用于內(nèi)外墻保溫干粉砂漿、涂料、化工、、醫(yī)藥等干粉材料的小型企業(yè)的混合生產(chǎn)。