太陽鐵工日本TAIYO增壓油缸

太陽鐵工增壓油缸，日本TAIYO增壓油缸是工程機(jī)械zui主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時(shí)間上對比：磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間。

投入對比：磨床或絎磨機(jī)（幾萬——幾百萬），滾壓刀（1仟——幾萬）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3µm減小為Ra0.4～0.8µm，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，滾壓工藝是高效的，能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。

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    ：h198912
開戶行：上海銀行愚園路支行   帳號(hào)：3164  1803  0001  12363
　　

油缸經(jīng)過滾壓后，表面沒有鋒利的微小刃口，長時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件，這點(diǎn)在液壓行業(yè)特別重要。滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。

因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無法做到的。無論用何種加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象太陽鐵工增壓油缸，日本TAIYO增壓油缸加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，

太陽鐵工日本TAIYO增壓油缸

使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
　　

無切削加工技術(shù)安全、方便，能精確控制精度，幾大優(yōu)點(diǎn)：1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µｍ左右。2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

太陽鐵工日本TAIYO增壓油缸

商品體系 をクリックすると価格?納期が算出できます。 ねじ仕様 內(nèi)　徑mm 20 25 32 40 50 63 めねじ おねじ 太陽鐵工增壓油缸，日本TAIYO增壓油缸

仕　様 機(jī)　種 複動(dòng)形片ロッド／標(biāo)準(zhǔn)形 シリンダ內(nèi)徑 mm 20?25?32?40?50?63 支持形式 SD ロッド先端ねじ めねじ?おねじ 呼び圧力 3.5MPa zui高許容圧力 4MPa zui低作動(dòng)圧力 20?25?32：0.15MPa　40?50?63：0.1MPa 耐圧力 5MPa 使用速度範(fàn)囲 8～100mm/s 使用溫度範(fàn)囲 （周囲溫度および油溫） -10～＋70℃（但し、凍結(jié)なきこと） クッション機(jī)構(gòu) なし 適合作動(dòng)油 一般鉱物性作動(dòng)油 （その他の作動(dòng)油をご使用の場合は作動(dòng)油との適合表を參照してください。） ねじ公差 JIS 6H/6g ストローク長さの許容差 0～1.0mm 注） 負(fù)荷の慣性によりシリンダ內(nèi)に発生する油圧力はzui高許容圧力以內(nèi)にしてください。   シリンダ本體は耐切削油剤仕様ではありません。   このシリンダには空気抜きはありません。   ピストンガストロークエンドでシリンダ端面に當(dāng)たる場合は、速度はzui低速度以下に減速してください。 ：望賢會(huì)   ：           ：h198912 開戶行：上海銀行愚園路支行   帳號(hào)：3164  1803  0001  12363 太陽鐵工日本TAIYO增壓油缸