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化工儀器網>產品展廳>化工機械設備>包裝設備>包裝機> 片劑包裝機@素片包裝機

片劑包裝機@素片包裝機

具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 湖南中誠制藥機械廠
  • 品牌
  • 型號
  • 產地 湖南省長沙市雨花區(qū)
  • 廠商性質 生產廠家
  • 更新時間 2025/7/24 21:31:26
  • 訪問次數 849

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湖南中誠制藥機械廠是以生產制造制藥機械、實驗室設備為主的技術企業(yè);專業(yè)生產制藥機械已有四十多年的歷史。是我國優(yōu)秀制藥機械系列產品。
湖南中誠制藥機械廠科研力量雄厚、設備精良、測試儀器*。“質量至上,誠信為本”是我們的宗旨,我們將立足本國,走向世界、面向未來,以*的產品、*的信譽為廣大用戶提供Z滿意的服務。不斷趕超*制藥機械技術是我們技術的可靠保證。不斷創(chuàng)新,持續(xù)發(fā)展是中誠藥機永遠的追求。建立全國較大的制藥機械、實驗室設備生產基地是我們追求的目標。

 

中藥粉碎機,壓片機,小灌裝機,煎藥機,軋蓋機,混合機,包衣機,膠囊包裝機,制丸機,制粒機

包裝機簡介

DPH-90包裝機是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復合泡罩包裝機,適用于多種規(guī)格尺寸的糖衣片、素片、膠囊等藥品的包裝,也可用于形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝,具有密封可靠、攜帶使用方便、包裝外形美觀、機器結構緊湊、自動化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點,符合GMP要求。它是我公司對市場充分調研的基礎上專為小型制藥廠、醫(yī)院藥劑科、藥廠研究所設計的新型包裝設備,該機性能穩(wěn)定、結構緊湊、造型美觀、自動化程度高,適用于膠囊、片劑以及食品、化工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復合密封包裝。

 

技術參數

型號|

DHP-90

生產能力

2-4萬粒/小時

沖截頻率

30/分,每次一版

標準版塊

80×57mm  (可按用戶要求設計) 

包裝材料

 pvc 硬片    寬:50-105mm  厚:0.2-0.25mm 
                    ptp 
鋁箔    寬:50-105mm  厚:0.02mm

電源總功率

2.2 kw   380v 220v  50Hz 

外型尺寸

 1300×500×900mm

重量

 250kg

 

包裝機成品展示:

開關和儀表功能說明

1、撥動電源開關,接通電源。

2、按下主電機按鈕開關,啟動主電機,同時啟動真空泵電機。

3、關閉主電機按鈕開關,主電機停止,一分鐘后真空泵電機停止。

4、打開PVC調壓電位器加熱器接通,按需調節(jié)電壓160~210V。

5、打開加料器電機旋鈕開關,按需調節(jié)慢快。

6、按下熱封開關為接通電源,溫控儀工作,溫度130~180度左右。

 

操作方法  

1、工藝流程

本機的工藝流程是,首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,然后在泡罩中充填藥品,并用鋁箔將泡罩熱壓密封,zui后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊。

2、操作程序

(1)撥通電源開關,打工供水閥;

(2)按下預熱開關,加熱器開關,先開機預熱吸泡流通模至30度;

(3)放置PVC硬片,稍過吸泡滾模;

(4)關上吸泡加熱器盒,加熱PVC硬片;

(5)按下主電機啟動開關,將PVC 吸泡4長后,按下主電機停止開關,并打開熱盒;

(6)將泡帶裝入本機各工位,稍過步進輥筒,進入沖模上的有機玻璃導板;

(7)待溫控儀溫度顯示在150度左右時,鋪好鋁箔并打加料器閘門,將加熱器電機開關按下;

(8)關上吸泡加熱器熱盒,按下加料器開關,并按下主電機啟動開關,合攏網紋輥筒,機器開始全面工作。

3、模具更換

(1)吸泡滾模更換

切斷水源,打開密蓋上的二個放水螺釘,排除吸泡滾模內腔積水。擰下密封蓋上的五只內六角螺釘,取下密封蓋,用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母,把吸泡模從主軸上拉出,然后按相反步驟安裝吸泡滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時,應在配合面涂少許機油,并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后,月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合。

(2)步進輥筒的更換:擰下步進輥筒上的螺母,拉出步進輥筒。

4、步進機構與沖裁機構同步調整:參看“主要機構與作用”的步進輥筒部分。

5、吸塑加熱溫度調整

 成形溫度對泡罩質量有密切關系,溫度過高,塑料薄膜呈過軟化,容易吸薄泡頂,甚至拉破泡罩;溫度太低,吸泡困難,甚至吸不出泡。一般成形溫度應控制在150-190以內,加熱溫度由調壓器調節(jié),與成形溫度對應的電壓約為160-200V,調壓器安裝在機身背面的傳動箱內。

6、薄膜和鋁箔橫向位置調整

參看“主要機構及作用”的鋁塑卷筒部分,首先松開調節(jié)螺母外側的拼緊螺母,轉動調調節(jié)螺母,即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置,調節(jié)完畢,重新擰拼緊螺母。

常見故障原因及排除方法:

故障

原因

排除方法

一、吸泡不良

1、真空泵不工作,2、真空系統(tǒng)壓力低于0.09毫巴:①濾器堵塞;②真空泵水油或無油;③管接頭滲漏;④連接閥板滲漏

1、檢查線路和電機:①清洗濾器;②加注泵油;③擰緊或套緊管接頭或拆開重新涂801膠后擰緊;④刮研閥板

3、成形加熱溫度太低,溫度場不均。

3、更換加熱器,修理加熱器電阻絲疏密度。

4、吸泡滾模上窩底微孔堵塞

4、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通。

5、吸泡滾模冷卻水溫不合適

5、調節(jié)供水量

6、塑料薄膜質量不符合要求

6、更換薄膜

7、成形溫度太高,沅 頂吸薄或吸破

調低電壓

二、熱封不牢

1、熱封溫度太低,鋁箔上熱熔膠末*熔化,2、熱封壓力不足

3、鋁箔質量不符要求

1、檢查加熱器是否有損壞,滑環(huán)與碳刷接觸是否良好。2、調節(jié)熱封網輥的壓縮強彈簧的調節(jié)螺釘,增加壓力。3、更換鋁箔

三、僅在一側密封,另側密封不良

吸泡滾模與熱封網輥兩側壓力不均。

調整熱封網輥兩端的壓縮彈簧。

四、周期性密封不良

1、兩輥筒軸變形

2、兩輥筒表面損壞

與制造廠修理

五、僅在中間密封兩側密封不良

熱封網輥軸線與吸泡滾模軸線不平行不在同一平面內,在空間交叉。

調整熱封輥支架

六、起皺紋

1、鋁箔卷筒軸變形,與吸泡滾模軸線不平行,2、鋁箔中間導輥軸線與吸泡滾模軸線不平行,3、鋁箔沒有鋪正

1、校正軸或與制造廠修理

2、調整導輥

3、重新鋪正鋁箔

 

 

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