WNS系列燃油（氣）鍋爐

河南省太康鍋爐有限公司和西安交大能源與動力工程學院上海工業(yè)鍋爐研究院聯(lián)合設計了代表*水平的WNS型全自動燃油燃氣系列熱水（蒸汽）鍋爐。

根據(jù)燃油燃氣鍋爐的設計特點和設計要求，我們力求使鍋爐的設計性能參數(shù)超過國內(nèi)同類產(chǎn)品。提供*的爐型，鍋爐的外形要求美觀、新穎，布局合理，全自動化控制，運行可靠，性能穩(wěn)定。根據(jù)目前全國市場的形勢，我們在以往開發(fā)燃油燃氣鍋爐的基礎上重新進行了選型設計和論證，此次設計還吸收了一次產(chǎn)品設計在實際運行中的經(jīng)驗，使得結構更加緊湊、合理。性能更加。

燃油燃氣蒸汽鍋爐特點

1、受熱面積的優(yōu)化利用，根據(jù)爐膛換熱量和溫度的4次方成正比的原理，該爐爐膽空間大，有效輻射受熱面大，爐膛輻射吸熱量占總吸熱量的比例大。

2、爐內(nèi)氣流組織均勻，爐內(nèi)的溫度場極為均勻，特別當在火焰中心附近設置波紋爐膽時，對流換熱更加強烈。

3、煙管管束為二回程，采用低流速設計，有效地降低了本體的煙風阻力，可顯著降低鼓風機的運行電耗，且該鍋爐不需要引風機。

4、散熱損失少，可獲得比其它結構更高的熱效率，和干背式比，沒有后煙箱蓋的散熱。

鍋爐系統(tǒng)：WNS型全自動燃油燃氣蒸汽鍋爐為順流式三回程鍋殼式全濕背波紋爐膽煙火管鍋爐。燃料氣、油經(jīng)燃燒器噴出和霧化后在波紋爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽壁面向后經(jīng)回燃室轉(zhuǎn)彎從*煙管管束向前，經(jīng)前煙箱折轉(zhuǎn)180°進入第二煙管管束，對流換熱后到后煙箱經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐給水從除氧水箱直接泵入鍋筒，本鍋爐配有進口燃燒器，全自動程序控制，自動化程度高，可使鍋爐達到*的燃燒效果。

結構特點：1、本鍋爐采用順流式全濕背結構，至管板的煙氣入口溫度低于1000℃，可避免管板內(nèi)壁出現(xiàn)過冷沸騰現(xiàn)象和較快地形成水垢，大大改善了回燃室前管板的工作條件，可減少管板的開裂事故。

2、爐膽采用波紋爐膽結構，既增加了輻射和對流傳熱面積，又滿足了爐膽受高溫輻射后自由膨脹的需要。

3、本鍋爐煙氣流動阻力小，運行電耗低，可節(jié)約運行費用。

4、本鍋爐對流管束采用強化傳熱的新型元件—螺紋管，大大強化了傳熱，從而減少了對流受熱面積，降低了鍋爐成本。

5、爐膽和前、后管板的焊接均采用扳邊對接連接，保證焊接質(zhì)量。

6、本鍋爐采用硅酸鋁纖維毯作為保溫材料，其保溫性能好，重量輕，成本較低。

7、整個鍋爐系統(tǒng)安全可靠，給水直接進入鍋筒的上進水管，鍋筒上裝有安全閥，使受壓件得到超壓保護。

8、為了防止對流管束尾部低溫區(qū)的積灰，本鍋爐設計時嚴格控制了50%負荷下的管束尾部的zui低煙氣流速。

9 、本鍋爐的主要參數(shù)的設計兼顧了制造成本、設計效率、運行成本的關系，從系統(tǒng)工程的角度，避免以前制造廠為降低成本和設計效率而忽略了鍋爐的運行費用，這種現(xiàn)代的設計方法考慮了用戶的利益。

10、本設計采用了電子計算機優(yōu)化計算設計，使輻射受熱面和對流受熱面優(yōu)化配比，每一個方案的zui終確定都是從50多個類似方案中挑選出來的，因此本爐整體結構合理，成本zui低。

11、本鍋爐的制造按JB/T1619《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》的要求執(zhí)行。

12、本鍋爐zui突出的特點是采用了系統(tǒng)工程的設計方法，*優(yōu)化了鍋爐制造成本和鍋爐運行成本，使得運行成本降低，*優(yōu)化了對流受熱面換熱系數(shù)和煙氣流速，降低了鍋爐本體的煙氣阻力，使得燃燒器的選配比較容易得到滿足，從而降低了燃燒器的功率和運行成本。

13、本鍋爐管板及結構受熱面布置進行了zui大限度的優(yōu)化設計，使得鍋爐具有優(yōu)異的性能。鍋爐熱效率大大超過國家標準的要求。

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