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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>行業(yè)專用儀器及設(shè)備>石油行業(yè)專用儀器>潤(rùn)滑油檢測(cè)>GDZYJ 鋼絲繩注油機(jī)價(jià)格|鋼絲繩注油機(jī)|鋼絲繩注油機(jī)廠家

GDZYJ 鋼絲繩注油機(jī)價(jià)格|鋼絲繩注油機(jī)|鋼絲繩注油機(jī)廠家

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訂貨量 ≥1
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  寶應(yīng)縣高電電力設(shè)備制造廠是蘇上一家依托華東電力科研機(jī)構(gòu)的技術(shù)實(shí)力,經(jīng)營(yíng)系列接地引下線導(dǎo)通測(cè)試儀,真空凈油機(jī),變壓器綜合測(cè)試臺(tái),絕緣油耐壓測(cè)試儀的產(chǎn)品。 在經(jīng)營(yíng)過程中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量的*可靠。因此受到了江蘇及全國(guó)電力、冶金、石化、鐵路和通信等行業(yè)用戶的好評(píng)。 “誠(chéng)信服務(wù)、廣交朋友”是高電堅(jiān)定的經(jīng)營(yíng)理念,我們嚴(yán)格認(rèn)真地履行合約,兌現(xiàn)承諾,強(qiáng)化售后服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)體系,以更新、更高的思想指導(dǎo)我們的服務(wù),把更新、更高的產(chǎn)品奉獻(xiàn)給您。讓高電努力化為您的滿意。寶應(yīng)縣高電電力設(shè)備制造廠提供的產(chǎn)品服務(wù)包括回路電阻測(cè)試儀、直流高壓發(fā)生器、直流電阻測(cè)試儀、全自動(dòng)變比測(cè)試儀、無線核相器、高壓試驗(yàn)變壓器、介質(zhì)損耗測(cè)試儀、高壓開關(guān)測(cè)試儀、大電流發(fā)生器、變壓器容量測(cè)試儀、互感器綜合測(cè)試儀、串聯(lián)諧振、礦用雜散電流測(cè)試儀、真空度測(cè)試儀、三倍頻電源發(fā)生器、多功能真空濾油機(jī)、安全滑觸線等,歡迎咨詢洽談!


質(zhì)量方針

致力* 創(chuàng)造產(chǎn)品 誠(chéng)信服務(wù)客戶

質(zhì)量體系與質(zhì)量保證

在質(zhì)量方針的指導(dǎo)下,公司制定了*和年度的質(zhì)量目標(biāo),建立了誠(chéng)信、實(shí)用、有特色的質(zhì)量管理體系確保向用戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。

質(zhì)量及服務(wù)承諾

通過科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量保證體系,創(chuàng)造技術(shù)*,質(zhì)量可靠的產(chǎn)品,為用戶提供系統(tǒng)解決方案及*服務(wù)。

質(zhì)量保證期限

高電公司對(duì)本公司提供的產(chǎn)品在一年內(nèi)出現(xiàn)故障(非人為原因)免費(fèi)維修,所有產(chǎn)品提供終生維修與服務(wù)。

服務(wù)提供時(shí)間

高電公司所有產(chǎn)品發(fā)生故障,接到申告后,華東地區(qū)在四十八小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),其它地區(qū)在七十二小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理完畢。

服務(wù)與支持

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試服務(wù) 專題開發(fā)服務(wù) 工程設(shè)計(jì)咨詢 技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)

 

直流高壓發(fā)生器,互感器綜合測(cè)試儀,真空度測(cè)試儀,氧化鋅避雷器測(cè)試儀,高壓無線核相器

本產(chǎn)品GDZYJ鋼絲繩注油機(jī)是一種改進(jìn)型的鋼絲繩脂壓注裝置,主要用于多繩摩擦式提升機(jī)上對(duì)提升鋼絲繩壓注增鋼絲繩表面脂,在保證摩擦系數(shù)的前提下,保持鋼絲繩表面良好的潤(rùn)滑狀況。定期使用能延長(zhǎng)鋼絲繩的壽命,降低運(yùn)行成本。由于鋼絲繩注油機(jī)采用了新的結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,同時(shí)具備鋼絲繩脂的自動(dòng)加熱功能,可以使壓注作業(yè)不受季節(jié)和外界環(huán)境溫度的影響,保證壓注效果。

本廠品GDZYJ鋼絲繩注油機(jī)也可以使用到冶金,礦山,碼頭,橋梁等類似地方的鋼絲繩的潤(rùn)滑。

 

一、GDZYJ鋼絲繩注油機(jī)結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)

 

本機(jī)鋼絲繩注油機(jī)主要有加熱筒體,移動(dòng)小車,電動(dòng)油泵,密封組件,控制臺(tái)等部件組成。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件,它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動(dòng)的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)被加壓后注入鋼絲繩內(nèi)。

 

1可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫),并對(duì)布置于桶體上的熱電阻進(jìn)行監(jiān)控。

密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用部分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),部分面采用軟聚酯密封條。密封圈用耐磨橡膠制成,特殊的結(jié)構(gòu)型式可以方便固定于鋼絲繩上;在兩端增加減磨導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對(duì)鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,延長(zhǎng)密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)的2個(gè)鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車房)等位置固定密封頭??刂葡渲饕糜谟捅秒姍C(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100熱電阻(0-200度)。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠,美觀大方,電源采用交流三相四線制380V電壓供電。

 

二 、油品型號(hào):增摩型鋼絲繩脂

   


  密    度: 0.9g/cm3(20°C)       摩擦系數(shù) 0.33  與K-25/200°C時(shí).


                                             0.27 與K-25/300°C時(shí).


  粘    度: 140~200mm2/s(100°C0C)    壓注壓力:    1.0~2.0MPa


  軟化溫度: 70°C               壓注時(shí)鋼絲繩的速度:   0.2~0.4m/s


  閃    點(diǎn): ≥850°C              適用鋼絲繩的直徑:   φ22~φ43


  凝    點(diǎn): -20°C                       涂裝溫度:   95~120°C


 


 


3、GDZYJ鋼絲繩注油機(jī)產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)


 


序號(hào)
 項(xiàng)目
 單位
 參數(shù)
 
1
 壓注壓力
 MPa
 1.0~2.0
 
2
 壓注時(shí)鋼絲繩的速度
 m/s
 0.2~0.4
 
3
 適用鋼絲繩的直徑
 mm
 φ22~φ43
 
4
 涂裝溫度
 °C
 95~120
 
5
 加熱功率
 kW
 8.5
 
6
 注油泵電擊功率
 kW
 1.1
 
7
 加熱筒體有效容積
 L
 65
 
8
 電源電壓
 V
 380(三相四線)
 


 4、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理


   GDZYJ鋼絲繩注油機(jī)結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)


   本機(jī)主要由加熱筒體、移動(dòng)小車、電動(dòng)油泵、密封組件、控制臺(tái)等部件組成。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件,它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動(dòng)的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)被加壓后注入鋼絲繩內(nèi)。


    1) 用高效發(fā)熱元件布置在加熱筒體的下部,用螺釘固定于加熱筒體上;內(nèi)筒體外部用保溫材料敷設(shè),防止熱量的損失,zui外層用不銹鋼板圍護(hù),整個(gè)加熱筒體zui后布置在可移動(dòng)的小車上,方便現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)。


    2) GDZYJ鋼絲繩注油機(jī)可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫),并對(duì)布置于筒體上的熱電阻進(jìn)行監(jiān)控。


    3) 密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用剖分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個(gè)減摩導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對(duì)鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,延長(zhǎng)密封圈的壽命。


    4) 在密封本體的外側(cè)的2 個(gè)鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭。


    5) GDZYJ鋼絲繩注油機(jī)控制箱主要用于油泵電機(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100 熱電阻(0~200℃)。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠、美觀大方,電源采用交流三相四線制380V 電壓供電,總?cè)萘繛?KVA。

三 、GDZYJ鋼絲繩注油機(jī)使用與操作 
          1. 先將鋼絲繩注油機(jī)移動(dòng)到適合于壓注的地點(diǎn),要求周圍要有380v 電源和相對(duì)牢固的建筑物或構(gòu)筑物,并按說明書的要求接上380 v 電源。對(duì)于井塔式,建議在上部靠近導(dǎo)向輪的下方;對(duì)于落地式提升機(jī),建議在絞車房或者井口,并在上述地點(diǎn)搭設(shè)臨時(shí)的操作平臺(tái);
          2.將鋼絲脂加入到加熱筒體內(nèi),油脂的占筒體2/3 高度為準(zhǔn), 根據(jù)每根鋼絲繩的總長(zhǎng)適當(dāng)確定加注鋼絲繩脂的量的,以能滿足一根鋼絲繩為宜;
          3.合上電控箱內(nèi)的QA1、QA2 斷路器,控制面板上的電源指示燈點(diǎn)亮,按下控制面板上的“注油啟動(dòng)”按鈕, 檢查油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)的方向*。電機(jī)正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向從電機(jī)尾部看應(yīng)該是順時(shí)針方向;
          4.按下操作面板上的加熱按鈕,相對(duì)應(yīng)的指示燈亮,開始對(duì)油脂進(jìn)行加熱;溫控儀上的紅色數(shù)碼指示加熱盤的當(dāng)前溫度;下部綠色數(shù)字指示的是設(shè)定的加熱溫度的上限值,該數(shù)值可以根據(jù)油脂的軟點(diǎn)溫度來適當(dāng)調(diào)節(jié);由于溫度測(cè)點(diǎn)的位置的原因,該點(diǎn)的溫度并不*代表加熱筒體內(nèi)油脂的溫度
         5. 將密封圈從切口處套裝到鋼絲繩上,注意兩只密封圈相對(duì)安裝,即密封圈的內(nèi)口要朝內(nèi),相距約 400 mm , 并注意切口要在同一方向 ;
         6. 將兩端的尼龍導(dǎo)套裝入到密封頭的外側(cè),注意是兩半結(jié)構(gòu), 只需要放入密封本體的外側(cè)密封腔內(nèi)即可,并保持與密封體的剖分面平齊;
         7.將密封本體套到裝密封圈的鋼絲繩上,注意調(diào)整密封圈的位置,使其能夠準(zhǔn)確進(jìn)入到密封本體的內(nèi)側(cè)的兩個(gè)腔體內(nèi);
         8. 當(dāng)所有的密封圈*進(jìn)入到各自的腔體后,可以先用力合上密封體的外套,zui后用兩端的鉸鏈螺栓*將密封頭的剖分面*把和嚴(yán)密;
         9.將卸扣穿到密封頭兩側(cè)的耳環(huán)上,并用直徑Ф 10mm 鋼繩或繩索固定到周圍建筑物(構(gòu))筑物上, 注意固定的方向應(yīng)與主鋼絲繩的運(yùn)動(dòng)方向相反,固定密封頭的鋼絲繩的長(zhǎng)度應(yīng)保證于主鋼絲繩的夾角不超過30° 并且要注意保持兩側(cè)的長(zhǎng)度基本*;
       10.將密封頭用金屬軟管通過快速接頭相連;
       11.當(dāng)加熱溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止加熱,開啟油泵,打開開關(guān)閥,按下操作面板上的“注油啟動(dòng)”按鍵,啟動(dòng)油泵,打開管路上的球閥,當(dāng)壓力表上有壓力指示, 并且密封圈兩端有油脂溢出時(shí),表明鋼絲繩脂已經(jīng)進(jìn)入到鋼絲繩表面;(注意:如果鋼絲繩脂從密封頭的剖分面上溢出時(shí),表明連接面的螺栓沒有*擰緊,需要繼續(xù)擰緊,直至沒有油脂溢出為止);
       12.人員撤離平臺(tái),使提升機(jī)按要求方向啟動(dòng), 操作方式為低頻運(yùn)行或者通過速度設(shè)定使其運(yùn)行速度不超過0.3m/s ,禁止長(zhǎng)時(shí)間帶閘運(yùn)行,同時(shí)密切觀察固定鋼絲繩的張緊情況,有情況隨時(shí)停車;
       13.當(dāng)注油過程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)小球閥的開度,如果壓力表的指示降低,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)大球閥的開度。運(yùn)行之中應(yīng)注意觀察加熱筒體內(nèi)的油脂,如果有面低于油泵的吸入口時(shí)要及時(shí)停車;
       14.當(dāng)鋼絲繩運(yùn)行到末端時(shí),提升機(jī)停止運(yùn)行;
       15.拆除固定鋼絲繩, 松開密封頭的鉸鏈螺栓, 拆下密封圈用橡膠水或其它類似的溶劑進(jìn)行清理
       16.提升機(jī)反向運(yùn)行,回到初始的位置,重復(fù)上述6~ 17 步驟和操作規(guī)程,進(jìn)行第二根繩的壓注
       17.當(dāng)所有的鋼絲繩都依次完成壓注工作后, 拆下密封圈,*清理,妥善保管
       18.停止加熱筒的工作,加入芳香族清洗劑( 如香蕉水等), 啟動(dòng)油泵,對(duì)殘留在管道中的鋼絲繩脂進(jìn)行吹掃,防止結(jié)塊,影響下次使用。如果有必要,反復(fù)清洗多次;    
       19.拆除臨時(shí)平臺(tái),斷開電源,將注油機(jī)移動(dòng)到合適的位置,清理表面的油脂,并妥善保管。



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