泰州錘式破碎機(jī)/宿遷錘式破碎機(jī)/江蘇錘式破碎機(jī)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 鄭州凱倫化工機(jī)械銷售有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2018/5/14 9:00:00
- 訪問次數(shù) 786
產(chǎn)品標(biāo)簽
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鄭州市裕洲機(jī)械有限公司
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業(yè)務(wù) 2271399339
錘式破碎機(jī)用途
錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以 回收石棉纖維等等。 此外，該設(shè)備不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。
錘式破碎機(jī)工作原理
錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊作用來(lái)破碎物料的.破碎過(guò)程大致是這樣的,物料進(jìn)入破碎機(jī)中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動(dòng)能,從高速?zèng)_向架體內(nèi)擋板,篩條,與此同時(shí)物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個(gè)別較大的物料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的產(chǎn)品.
錘式破碎機(jī)維修
故障現(xiàn)象:出料粒度過(guò)大。原因： 1）錘頭磨損過(guò)大；2）篩條斷裂。 排除方法： 1）更換錘頭；2）更換篩條。
故障現(xiàn)象:軸承過(guò)熱。 原因： 1）潤(rùn)滑脂不足；2）潤(rùn)滑脂過(guò)多；3）潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；4）軸承損壞。 排除方法： 1）加注適量潤(rùn)滑脂；2）軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間 容積的50%。3）清洗軸承，更換潤(rùn)滑脂。4）更換軸承。
故障現(xiàn)象:彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。原因： 1）銷軸松動(dòng)；2）彈性圈磨損； 排除方法： 1）停車并擰緊銷軸螺母；2）更換彈性圈。
故障現(xiàn)象:機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。 原因： 1）非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；2）襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；3）錘或其它零件斷裂。 進(jìn)口泵 閥門 排除方法 1）停車，清理破碎腔；2）檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；3）更換斷裂零件。
錘式破碎機(jī)的主要工作部件：
錘式破碎機(jī)主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊錘式破碎機(jī)、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí) 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，zui后通過(guò)篩板排出機(jī)外。
錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以 回收石棉纖維等等。 此外，該設(shè)備不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。
錘式破碎機(jī)工作原理
錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊作用來(lái)破碎物料的.破碎過(guò)程大致是這樣的,物料進(jìn)入破碎機(jī)中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動(dòng)能,從高速?zèng)_向架體內(nèi)擋板,篩條,與此同時(shí)物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個(gè)別較大的物料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的產(chǎn)品.
錘式破碎機(jī)維修
故障現(xiàn)象:出料粒度過(guò)大。原因： 1）錘頭磨損過(guò)大；2）篩條斷裂。 排除方法： 1）更換錘頭；2）更換篩條。
故障現(xiàn)象:軸承過(guò)熱。 原因： 1）潤(rùn)滑脂不足；2）潤(rùn)滑脂過(guò)多；3）潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；4）軸承損壞。 排除方法： 1）加注適量潤(rùn)滑脂；2）軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間 容積的50%。3）清洗軸承，更換潤(rùn)滑脂。4）更換軸承。
故障現(xiàn)象:彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。原因： 1）銷軸松動(dòng)；2）彈性圈磨損； 排除方法： 1）停車并擰緊銷軸螺母；2）更換彈性圈。
故障現(xiàn)象:機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。 原因： 1）非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；2）襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；3）錘或其它零件斷裂。 進(jìn)口泵 閥門 排除方法 1）停車，清理破碎腔；2）檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；3）更換斷裂零件。
錘式破碎機(jī)的主要工作部件：
錘式破碎機(jī)主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊錘式破碎機(jī)、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí) 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，zui后通過(guò)篩板排出機(jī)外。
錘式破碎機(jī)目前分重型及輕型兩種，環(huán)錘式粉碎機(jī)（輕型錘式破碎機(jī)）適用于莫氏 硬度二級(jí)物料的破碎，使用碎煤環(huán)錘。錘式碎石機(jī)（重型錘破機(jī)）適用于莫氏硬度五級(jí)以下的脆性物料的破碎。因?yàn)榈V石錘式破碎機(jī)質(zhì)量大于碎煤錘式破碎機(jī)的質(zhì)量，所以從而可以提高環(huán)錘的沖擊力，達(dá)到破碎礦石的目的。
錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)
錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（r/min） | 進(jìn)料口尺寸（mm） | zui大進(jìn)料尺（mm） | 出粒粒度（mm） | 處理能力（t/h） | 電機(jī)功率（kw） | 重量（t） | 外型尺寸L×W×H（mm） |
| Φ400×400 | 1500 | 145×450 | 100 | 0-30 | 5-8 | 7.5 | 0.9 | 844×942×878 |
| Φ600×400 | 1000 | 295×450 | 100 | 0-35 | 10-12 | 18.5 | 1.03 | 1054×972×1117 |
| Φ600×600 | 1000 | 295×570 | 100 | 0-35 | 12-18 | 45 | 2.14 | 1315×840×1501 |
| Φ800×600 | 1000 | 350×570 | 120 | 0-45 | 20-25 | 55 | 2.45 | 1515×2586×1040 |
| Φ800×800 | 1000 | 350×850 | 120 | 0-45 | 35-45 | 55 | 3.05 | 1515×2831×1040 |
| Φ1000×800 | 1000 | 580×850 | 200 | 0-45 | 25-40 | 110 | 6.5 | 3206×2210×1515 |
| Φ1000×1000 | 1000 | 580×1060 | 200 | 0-45 | 40-80 | 132 | 7.59 | 3514×2230×1515 |
| Φ1250×800 | 750 | 650×850 | 200 | 0-45 | 20-50 | 132 | 11.7 | 2630×1780×2050 |
| Φ1250×1250 | 750 | 650×1330 | 200 | 0-45 | 90-110 | 185 | 13.2 | 2630×2180×2050 |
| Φ1400×1400 | 750 | 1050×1540 | 250 | 0-45 | 120-170 | 280 | 17.2 | 2790×2800×2310 |
| Φ1600×1600 | 600 | 1500×1785 | 350 | 0-60 | 220-280 | 450 | 22.8 | 3350×3120×2660 |
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