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產(chǎn)品展廳

產(chǎn)品求購企業(yè)資訊會展

發(fā)布詢價單

化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>分析儀器>水分測定儀>鹵素水分測定儀>SFY-6 番茄醬水分測定儀

SFY-6 番茄醬水分測定儀

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息，謝謝!


深圳市冠亞技術(shù)科技有限公司成立于2004年，是一家專業(yè)從事鹵素水分測定儀、微波水分儀、水分活度儀、紅外線水分儀與熱失重試驗(yàn)機(jī)研制、開發(fā)、制造以及銷售的高新技術(shù)集團(tuán)公司。集團(tuán)公司從1998年開始投入并致力于高精密設(shè)備的研發(fā)，目前擁有自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品已達(dá)幾十項(xiàng)，同時擁有數(shù)10幾項(xiàng)知識產(chǎn)權(quán)證書，公司參與起草水分活度儀JJG(粵）052-2017計(jì)量檢定規(guī)程（于2018-02-01實(shí)施發(fā)布），并與吉林大學(xué)科技研究院聯(lián)合成立了水分儀研發(fā)中心。

冠亞集團(tuán)主導(dǎo)的三大大系列水分儀已被企業(yè)、大專院校、科研機(jī)構(gòu)等行業(yè)廣泛引用于各種生產(chǎn)與實(shí)驗(yàn)過程中：如醫(yī)藥、塑膠（色粉、母料、色母粒）、化工、食品、糧食、飼料、種子、菜籽、煙草、茶葉以及紡織、農(nóng)林、造紙、橡膠、粉體等國內(nèi)水分儀、活度儀應(yīng)用領(lǐng)域的空白，并已逐漸替代進(jìn)口，打造了業(yè)內(nèi)的“冠亞”品牌和“SFY”品牌。是同行業(yè)中*通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO1400環(huán)境管理體系認(rèn)證的高科技集團(tuán)公司。

冠亞集團(tuán)秉承“以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新拓發(fā)展”的戰(zhàn)略精神理念，致力成為具影響力的精密設(shè)備制造企業(yè)。

集團(tuán)發(fā)展歷程：

2004年冠亞在深圳成立

2009年長春分公司成立

2012年沈陽分公司成立

*聯(lián)播對冠亞行業(yè)水分儀進(jìn)行連續(xù)報(bào)道。


深圳冠亞公司產(chǎn)品獲得多項(xiàng)軟件著作權(quán)：

1、塑料含水率測定設(shè)備操作管理系統(tǒng)

2、水分及活度測定值采集處理系統(tǒng)

3、肉類水分檢測儀操作管理系統(tǒng)

4、快速固含量測定儀操作管理系統(tǒng)


深圳冠亞公司產(chǎn)品獲得國家多項(xiàng)證書：

1、201820840431.2新型塑料含水率測定

2、ZL201720425727.3肉類水分快速測定儀

3、201820840286.8新型快速固含量測定

4、201820840433.1新型肉類水分檢測

5、201530405953.1水分儀；

6、201530405831.2紅外水分儀

7、ZL 2005 30101370.6水分測定儀


同時深圳冠亞公司：

產(chǎn)品通過IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證；

公司通過ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證；

參與起草發(fā)布的水分活度儀JJG(粵）052-2017計(jì)量檢定規(guī)程









鹵素水分測定儀，紅外線水分儀，快速水分測試儀，水分檢測儀，鹵素水份儀，水分測定儀，水分測定儀價格，紅外水分測定儀，快速水分檢測儀應(yīng)用，塑膠水分測定儀，水分儀，飼料水分檢測儀，食品水分測定儀，污泥含水率測定儀，肉類水分快速檢測儀，化工水分測定儀，糧食快速測水儀，水質(zhì)分析儀，農(nóng)藥殘留檢測儀，快速水分測量儀，在線水分測試儀，測試儀、分析儀、檢測儀、測量儀、測水儀、含水率、測定儀、活度儀

                                 產(chǎn)品技術(shù)價格表

 

產(chǎn)品證件

《中華人民共和國制造計(jì)量器具許可證》 MC 粵制 03000235號

SFY系列快速水分測定儀器（號：2005301013706）

是目前行業(yè)中*通過ISO 9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證的產(chǎn)品

 

    :gykjcn

：86-  86-  

陳 濤

公司

www.cngykj.com

公司地址

長春市朝陽區(qū)大興路517號

品牌

深圳冠亞

制造商

深圳市冠亞電子科技有限有限公司

儀器原理

熱解原理，又稱干燥失重法（105度烘箱原理）

應(yīng)用范圍

SFY系列水分儀可廣泛應(yīng)用于食品、油脂、水產(chǎn)、農(nóng)產(chǎn)品、化工、環(huán)保、制藥、保健品、藥材等行業(yè)……

產(chǎn)品性能對比表

產(chǎn)品名稱

冠亞快速水份測定儀（通用型）

冠亞快速水份測定儀（高精度）

 

 

技術(shù)參數(shù)

1、稱重范圍:0-60g

2、測量水分范圍：0.01% ～100%

3、水分讀數(shù)精度：0.01%

4、稱重精度：0.01g

5、加熱溫度范圍：起始-180℃

6、測試時間：一般樣品3分鐘左右

根據(jù)所測樣品的水分含量不同，可增加取樣量，以提升計(jì)算精度。

1、稱重范圍:0-90g

2、測量水分范圍：0.01% ～100%

3、水分讀數(shù)精度：0.01%

4、稱重精度：0.001g

5、加熱溫度范圍：起始-205℃

6、測試時間：一般樣品3分鐘左右

根據(jù)所測樣品的水分含量不同，可增加取樣量，以提升計(jì)算精度。

 

 

產(chǎn)品性能

1、鹵素?zé)舻氖褂脡勖容^長、熱量值比較大。

2、采用特質(zhì)環(huán)形加熱管，從而使樣品在測試過程中，加熱更均勻。

3、鹵素?zé)艉卸栊詺怏w。

1、鹵素?zé)舻氖褂脡勖容^長、熱量值比較大。

2、采用特質(zhì)環(huán)形加熱管，從而使樣品在測試過程中，加熱更均勻。

3、鹵素?zé)艉卸栊詺怏w。

 

 

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、采用環(huán)狀的鹵素加熱器

2、全自動模式，確保測試準(zhǔn)確

3、操作簡單、顯示各種數(shù)據(jù)（水分值、樣品重量初值、終值、測定時間、溫度初值、zui終值、判別時間）

4、高太白鹵素?zé)簦_保樣品受熱均勻

5、具有連接打印機(jī)、電腦功能（選配件）

1、采用環(huán)狀的鹵素加熱器

2、全自動模式，確保測試準(zhǔn)確

3、操作簡單、顯示各種數(shù)據(jù)（水分值、樣品重量初值、終值、測定時間、溫度初值、zui終值、判別時間）

4、高太白鹵素?zé)?，確保樣品受熱均勻

5、具有連接打印機(jī)、電腦功能（選配件）

運(yùn)輸費(fèi)用

供方付

單品規(guī)格

380×205×325（mm）

包裝規(guī)格

470×285×400（mm）

毛重

5.5kg     凈重：3.7kg

產(chǎn)品保修

《冠亞牌》SFY系列水分儀器，免費(fèi)保修一年，7天包退、15天包換，終身維護(hù)。

產(chǎn)品配置

試驗(yàn)器具一套

供貨期

3天（運(yùn)輸保證：我公司負(fù)責(zé)運(yùn)費(fèi)和送貨上門，并保證儀器在運(yùn)輸中的安全。）

售后服務(wù)

我公司目前在上海浦東和吉林長春均有子公司，均可提供售后服務(wù)。

        深圳市冠亞電子科技有限公司長春分公司

 

 

 

 

 

 
番 茄 醬 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)
 
1. 番茄醬品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：（高于SN/T1036-2002標(biāo)準(zhǔn)）
本標(biāo)準(zhǔn)為本公司番茄醬質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，來源于并高于《SN/T1036-2002 出口番茄醬檢驗(yàn)規(guī)程》中規(guī)定的相關(guān)指標(biāo)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以新鮮番茄為原料，經(jīng)清洗、打漿、去皮去籽、濃縮、灌裝、殺菌（無菌灌裝）、包裝而制成的馬口鐵罐裝番茄醬和無菌鋁箔袋裝番茄醬的檢驗(yàn)后不加任何調(diào)味劑、殺菌、密封、罐裝制成的番茄醬產(chǎn)品。
采用的新鮮番茄原料為不受農(nóng)業(yè)蟲害的鮮紅番茄，不得使用霉?fàn)€番茄。
1.1　感官指標(biāo)：
1.1.1　色澤：同一罐（袋）中醬體呈深紅色或紅色，允許醬體表面有輕微褐色。
1.1.2　氣味、滋味：具有番茄醬罐頭較好的氣味及滋味，無異味。
1.1.3　組織形態(tài)：醬體細(xì)膩均勻，粘稠適度，允許有少量析水。
1.1.4　雜質(zhì)：不得發(fā)現(xiàn)有害雜質(zhì)，如昆蟲、頭發(fā)、金屬絲、木條、油污、棉線等外來雜物；但允許少量番茄皮籽存在。
1.2　理化指標(biāo)：
1.2.1　凈重公差：
標(biāo)明凈重與固定凈重：每件凈重公差不超過5‰.
1.2.2　可溶性固形物：
規(guī)格為36%-38%：單罐（袋）測定值不低于36%，每批平均不低于37%
1.2.3番茄紅素：
規(guī)格為36%-38%：≥ 45 mg/100g
1.2.4　PH值：
PH： 3.9-4.5
1.2.5　總酸：
總酸：< 9 %      注：酸的換算系數(shù)是以無水檸檬酸計(jì)：K=0.064
1.2.6　粘度：
符合合同或信用證要求
1.2.7　色差值：
符合合同或信用證要求
1.2.8　重金屬：
砷（As）：≤ 0.5 （mg/kg）
鉛（Pb）：≤ 1    （mg/kg）
銅（Cu）：≤ 5   （mg/kg）
錫（Sn）：≤ 200 （mg/kg）
鐵（Fe）：≤ 10   （mg/kg）
鎘（Cd）：≤ 0.05 （mg/kg）
汞（Hg）：≤ 0.005（mg/kg）
鋅（Zn）：≤ 9    （mg/kg）
1.2.9　還原糖：
還原糖：> 40 %
1.3　微生物指標(biāo)：
1.3.1　霉菌（視野）：
霉菌（視野）：≤ 50％
1.3.2　微生物：
符合商業(yè)無菌要求
 
 
番茄醬產(chǎn)品外包裝標(biāo)準(zhǔn)
 
1. 標(biāo)識檢查：
1.1　尺寸：
長×寬：240mm×100mm
1.2　外包裝容器標(biāo)識內(nèi)容：
須標(biāo)注生產(chǎn)廠的廠代號、檢驗(yàn)檢疫衛(wèi)生注冊編號、品名、濃度、生產(chǎn)日期、批號、毛重、凈重以及合同信用證規(guī)定的其他必須標(biāo)注的內(nèi)容。
1.3　錐桶裝番茄醬標(biāo)識貼標(biāo)位置：
標(biāo)識粘貼在托盤縱梁的正面，在噸箱叉孔的兩側(cè)標(biāo)識的上沿距錐桶上沿加強(qiáng)筋3cm處且居中，粘貼位置*，粘貼牢靠，干凈整潔。
1.4　噸箱裝番茄醬標(biāo)識貼標(biāo)位置：
標(biāo)識粘貼在托盤縱梁的正面，在噸箱叉孔的兩側(cè)自上而下*道與第二道打包帶之間且居中，要求粘貼兩張，粘貼位置*，粘貼牢靠，干凈整潔。
2. 無菌袋灌裝量：
2.1　錐桶灌裝尺寸要求：
灌裝后的無菌袋表面距錐桶上平面40（±10）mm
2.2　噸箱灌裝尺寸要求：
灌裝后的無菌袋袋嘴距噸箱上平面20（±10）mm
灌裝后噸箱四個角無菌袋距噸箱上平面50（±10）mm
2.3　實(shí)際灌裝量范圍（僅供參考）：

規(guī)格
重      量
錐桶（KG/桶）
噸箱（KG/噸箱）
28—30%
230-240（±1.00）
1250-1300（±5.00）
30—32%
235-245（±1.00）
1300-1350（±5.00）
36—38%
240-250（±1.00）
1350-1400（±5.00）

 
 
無菌鋁箔袋標(biāo)準(zhǔn)：
 
1. 尺寸：
1.1　55加侖：指灌裝后存放入錐桶的無菌袋，總灌裝量不得少于0.23T（灌裝濃度28-30%番茄醬時）；滿足各種不同工藝指標(biāo)和規(guī)格番茄醬的灌裝要求；滿足不同工藝指標(biāo)番茄丁的灌裝要求。
內(nèi)部尺寸：指無菌袋封口壓膜內(nèi)邊沿尺寸
長：1620（±10）mm
寬：920（±10）mm
灌裝嘴位置：80（±10）mm
灌裝嘴：1寸口（1'spout）
1.2　300加侖：指灌裝后存放入噸箱的無菌袋，總灌裝量不得少于1.25T（灌裝濃度28-30%番茄醬時）；滿足各種不同工藝指標(biāo)和規(guī)格番茄醬的灌裝要求；滿足不同工藝指標(biāo)番茄丁的灌裝要求。
內(nèi)部尺寸：指無菌袋封口壓膜內(nèi)邊沿尺寸
長：2350（±15）mm
寬：2050（±10）mm
灌裝嘴位置：袋中心（±15）mm
灌裝嘴：1寸口（1'spout）
2. 使用要求：
經(jīng)過輻射殺菌的鋁箔軟袋，在兩年有效期內(nèi)使用。
無菌鋁箔袋密封蓋應(yīng)無松動或脫落，袋體無沙眼破裂，接縫處無開裂，無脹氣、泄漏。
3. 無菌鋁箔袋的質(zhì)量：
3.1　zui低限度必須滿足《ABMA Specification Sheet For 200/220 And 1000/1200 Litres Aseptic Bags》的要求；
3.2　用該種無菌袋灌裝的產(chǎn)品不得因?yàn)闊o菌袋自身整體質(zhì)量原因（主要指袋身、袋嘴材料以及其他可能存在的粘合劑質(zhì)量與相互之間的粘合質(zhì)量要求及其他原因）影響產(chǎn)品出口到美國市場。
3.3　由于無菌袋自身的質(zhì)量問題影響到我公司產(chǎn)品質(zhì)量與銷售，無菌袋供應(yīng)商必須賠償由此造成的直接經(jīng)濟(jì)損失。
 
 
托盤標(biāo)準(zhǔn)
 
1. 尺寸：
大托盤外廓尺寸及公差：
1050（±6）mm×1050（±6）mm×120（±4）mm
小托盤外廓尺寸及公差：
1050（±6）mm×540（±6）mm×120（±4）mm
2. 重量：
2.1　大托盤重量：18（±0.5）Kg
2.2　小托盤重量： 9（±0.3）Kg
3. 外觀：
3.1　加工托盤木材應(yīng)適當(dāng)晾干，不得使用板皮或朽木，木材不得有腐朽、變形。
3.2　托盤的縱梁和正面兩塊邊板應(yīng)無蟲眼和節(jié)點(diǎn)，其它部位蟲眼總數(shù)不應(yīng)超過10個，節(jié)疤的直徑不能超過木板寬度的1/3。
3.3　縱梁不能用三角木。
3.4　木板和縱梁結(jié)合處，釘子必須*釘入木板，不得外露，板頭不能釘裂。
3.5　木板縱向裂縫不能超過100mm,裂縫寬度不能超過2mm，橫向不能有裂縫。
 
 
錐桶標(biāo)準(zhǔn)
 
1. 尺寸：
a. 桶身0.7 mm.
b. 桶蓋及桶底蓋厚0.8mm
c. 桶箍：桶箍厚度為1.2mm，鋅層不小于0.01mm
d. 桶下底內(nèi)徑516（±3）mm，桶開口處內(nèi)徑553（±3）mm，桶外高990（±3）mm
e. 桶壁：距鋼桶開口100mm-130mm處有一條寬為20（±2）mm，高為8（±2）mm的加固環(huán)形筋。
2. 重量：桶全重13.5-14.5KG。
3. 外觀：
3.1　標(biāo)志：代碼、代號鑄印清晰、正確，位置準(zhǔn)確
3.2　印刷：圖案、文字要求清晰、正確
3.3　桶體：
a.鋼桶圓整、無毛刺、無機(jī)械損傷
b.鋼桶的凹癟不多于2處，每處面積不大于桶身面積的0.7%
c.桶體內(nèi)外噴漆，潔凈、無銹蝕、無渣、無油污及其它雜質(zhì)
d.桶壁：接縫處加BOKP膠帶封條
3.4　卷邊：鋼桶卷邊允許整圈補(bǔ)焊，焊縫平整均勻
3.5　焊接：桶身焊縫采用電阻焊焊接直焊縫補(bǔ)焊不多于2處，焊疤平整，寬度不超過原焊縫的一倍，總長度不超過直縫長度的8%
3.6　桶口件：
a.桶蓋內(nèi)外噴漆，桶箍表面鍍鋅
b.桶蓋、桶箍配套齊全，互換性好，配套后應(yīng)牢固，密封性好，表面平整光滑
3.7　漆膜：
a.漆膜平整光滑、顏色均勻、無剝離、無起皺和流淌等缺陷
b.鋅層完整，組織緊密，不得有起層、起泡等缺陷
3.8　桶內(nèi)：桶內(nèi)潔凈，油漆干燥、無剝離、無起無銹、無渣、無積水及其它雜質(zhì)
3.9　桶底：內(nèi)外噴漆，有米字型加強(qiáng)筋及4條園環(huán)狀加強(qiáng)筋
 
噸箱標(biāo)準(zhǔn)
 
1. 尺寸：噸木箱由木箱和木托盤組成
噸包裝木箱的外廓尺寸（包括木箱和木托盤的尺寸）：
1220mm×1120mm×1115mm
2. 重量：123（±2）Kg
3. 外觀：
3.1　木托盤的外觀要求：
3.1.1托盤應(yīng)為適當(dāng)干燥木材，不得使用板皮或朽木，木材不得有腐朽、變形，不得有蟲眼及裂縫。
3.1.2　每塊木料上的死節(jié)的直徑不能大于30mm。
3.1.3　 縱梁不能用三角木。
3.1.4　木板和縱梁結(jié)合處，釘子必須*釘入木板，木板不能釘裂。
3.2　木箱的外觀要求：
3.2.1木箱各塊板的內(nèi)側(cè)用手摸應(yīng)光滑，無毛刺，以免劃傷無菌袋。
3.2.2　每塊膠合板應(yīng)具有直角、直邊。
3.2.3　每塊板子的面板上直徑小于6mm的死節(jié)及任何大小的活節(jié)均不計(jì)，直徑大于6mm死節(jié)的總數(shù)不允許超過10個，單個死節(jié)的直徑不允許超過30mm，背板不限。
3.2.4　單個節(jié)子的直徑是指這個節(jié)子的zui大直徑和zui小直徑的平均值。
3.2.5　 鍍鋅鋼板上的鋅層均勻光滑。
 
 
產(chǎn)品外包裝查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
 
1. 成品外包裝檢驗(yàn)質(zhì)量要求：
1.1　空桶、桶箍：
空桶、桶箍在使用時必須是一個批號用完后，再用另一個批號，不允許混用。上桶前嚴(yán)格按錐形（或圓柱形）開口桶驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行挑選，剔除不合格桶。在運(yùn)送空桶至罐裝口前，將桶箍、桶蓋卸下放在干凈臺面上，不允許亂放，使用要輕拿輕放；
蓋桶時須注意桶蓋與桶口大小相符，上桶箍時須注意搬扣朝里，托盤上的四個桶箍搬扣要對齊。
1.2　55加侖、300加侖無菌袋、噸包裝箱襯袋：
在使用前，嚴(yán)格按其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行挑選，剔除不合格品，將不合格品堆放在的不合格品區(qū)。
成品醬無菌袋上必須無積水，袋口無殘醬，桶內(nèi)外壁必須無殘醬，否則必須用潔凈的抹布擦干凈。
袋口必須完好，桶內(nèi)無異物，內(nèi)袋無充氣，袋口朝下，兩角對折。
1.3　木托盤：
使用前嚴(yán)格按木托盤驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行挑選，剔除不合格。木托盤上不得有異物，正反面不能混淆。
1.4　噸包裝箱：
使用時嚴(yán)格按噸包裝箱驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行挑選，剔除不合格。
1.5　貼標(biāo)：
標(biāo)簽的內(nèi)容為品名、規(guī)格、廠代號、班次、批次、桶（箱）號、生產(chǎn)日期、凈重、毛重等，按要求打印清楚、準(zhǔn)確、干凈。
貼錐桶標(biāo)識時，標(biāo)識粘貼在托盤縱梁的正面，標(biāo)識的上沿距錐桶上沿加強(qiáng)筋3cm處且居中，粘貼位置*，粘貼牢靠，干凈整潔。
貼噸箱標(biāo)時，標(biāo)識粘貼在托盤縱梁的正面，在噸箱叉孔的兩側(cè)自上而下*道與第二道打包帶之間且居中，要求粘貼兩張，粘貼位置*，粘貼牢靠，干凈整潔。
1.6　打包：
打包的位置緊挨在*道加強(qiáng)筋上和第二道加強(qiáng)筋上，松緊適中，不允許打斜及松垮，打包扣朝里。
1.7　鑒重：
對桶、噸包裝箱稱重要準(zhǔn)確，每班在交接班對磅秤進(jìn)行校準(zhǔn)。
對每批產(chǎn)品按10%進(jìn)行鑒重，出現(xiàn)偏差應(yīng)及時與生產(chǎn)車間進(jìn)行調(diào)查并填寫鑒重記錄，每班在交接班時對磅稱進(jìn)行校準(zhǔn)。
2. 成品標(biāo)識查驗(yàn)：
查驗(yàn)員每天須對堆放的所有成品進(jìn)行產(chǎn)品外觀、產(chǎn)品是否脹桶、標(biāo)簽是否符合要求、打包帶是否松動等進(jìn)行整體查驗(yàn)，認(rèn)真填寫記錄并及時通知成品保管更改。
3. 成品狀態(tài)標(biāo)識查驗(yàn)：
查驗(yàn)員每10天須對成品中合格品、不合格品、已檢待判定成品等狀態(tài)標(biāo)識進(jìn)行查驗(yàn)，認(rèn)真填寫記錄并及時通知成品保管更改。
4. 成品發(fā)運(yùn)前查驗(yàn)：
查驗(yàn)員在接到財(cái)務(wù)科的《發(fā)貨通知單》并核對可以發(fā)貨后，對每批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)時須逐桶重新查驗(yàn)是否脹桶、標(biāo)簽是否符合要求、打包帶是否松動等，同時按照5%的比例打開桶蓋進(jìn)行檢驗(yàn)，認(rèn)真填寫記錄并及時通知生產(chǎn)車間和成品保管更改，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品對外發(fā)運(yùn)。
1.8　質(zhì)量記錄：
以上所有查驗(yàn)工作均須及時填寫質(zhì)量記錄：《成品外包裝檢驗(yàn)單（兩聯(lián)單）》一份交車間值班長（簽名登記），一份質(zhì)檢科存檔備案。
對產(chǎn)品鑒重時須及時做好《鑒重記錄（三聯(lián)單）》，一份交車間值班長（簽名登記），一份交廠主管，一份質(zhì)檢科存檔備案。


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