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礦用設備在惡劣的生產(chǎn)條件下全天候不間斷運行，承擔著礦區(qū)的主要生產(chǎn)任務，設備各部件的運行狀況隨時發(fā)生著變化。如何適時了解這些機械設備內(nèi)部零構(gòu)件是否正常運行，定期進行油樣檢驗是露維中心實行設備狀態(tài)監(jiān)測、預知性維修的一個重要手段。

通過油液檢測分析可以提供關(guān)于設備內(nèi)部運行部件磨損狀況、潤滑油污染程度以及潤滑條件的信息，因此設備在用油中磨損金屬、添加劑和污染物元素含量的測定和分析是油樣狀態(tài)監(jiān)測的重要診斷參數(shù)，可以對設備運行的潛在故障進行預警，以便主動排除故障隱患，最大限度地提高設備的運行可靠性。

圖片來源：pexels

油樣化驗數(shù)據(jù)分析指導礦山設備故障判斷與維修

案例分析

2016年7月8日在對某礦4114卡車送檢的發(fā)動機（304）油樣進行光譜分析中，發(fā)現(xiàn)該油樣中鈉含量值超標。經(jīng)初步判斷分析，鈉元素含量超標最可能的原因是潤滑油中進入了冷卻液。通過對4114卡車連續(xù)多個保養(yǎng)周期機油油樣化驗報告的分析，鈉元素的含量值多次超出最大極限范圍。與此同時，鉛元素的含量值同樣超出可接受范圍，甚至超出最大極限范圍。

下列圖表為超標元素含量值在每次換油周期內(nèi)的情況圖

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