通用研磨機(jī)選用無(wú)級(jí)調(diào)速體系操控，可輕易調(diào)整出合適研磨各種部件的研磨速度。選用電—氣比例閥閉環(huán)反應(yīng)壓力操控，可獨(dú)立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功用，有效的防止薄脆工件的破碎。經(jīng)過(guò)一個(gè)時(shí)間繼電器和一個(gè)研磨計(jì)數(shù)器，可按加工請(qǐng)求準(zhǔn)確設(shè)置和操控研磨時(shí)間和研磨圈數(shù)。作業(yè)時(shí)可調(diào)整壓力形式，到達(dá)研磨設(shè)定的時(shí)間或圈速時(shí)就會(huì)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警提示，完成半自動(dòng)化操作。

　　通用研磨機(jī)變速操控辦法，研磨加工有三個(gè)期間，即開(kāi)端期間、正式期間和完畢期間，開(kāi)端期間磨具升速旋轉(zhuǎn)，正式期間磨具恒速旋轉(zhuǎn)，完畢期間磨具降速旋轉(zhuǎn)，其特征在于，在研磨加工開(kāi)端期間，人為操控磨具轉(zhuǎn)速的加速度從零由慢到快地增大，當(dāng)磨具轉(zhuǎn)速升到正式研磨速度的一半時(shí)，加速度的改變呈現(xiàn)一個(gè)拐點(diǎn)，通用研磨機(jī)操控磨具轉(zhuǎn)速的加速度由zui大值由快到慢地減小，直到磨具轉(zhuǎn)速到達(dá)正式的研磨速度，磨具轉(zhuǎn)速的加速度降為零。

　　運(yùn)用固著磨料研磨的這一特點(diǎn)，依據(jù)工件磨具間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡密度分布，合理地規(guī)劃磨具上磨料密度分布，以使磨具在研磨進(jìn)程中所呈現(xiàn)的磨損不影響磨具面型精度，然后明顯進(jìn)步工件的面型精度，并且防止修整磨具的麻煩。在平面固著磨料研磨中，磨具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，工件的運(yùn)動(dòng)是輔佐運(yùn)動(dòng)。在大多數(shù)情況下，工件是起浮壓在磨具上，其運(yùn)動(dòng)規(guī)則是不知道的。因而，要對(duì)工件受力進(jìn)行剖析，才干求出其受力狀況及運(yùn)動(dòng)規(guī)則。取工件為全部研磨體系的分離體，樹(shù)立工件受力平衡微分方程，求解該方程就能得到工件的運(yùn)動(dòng)規(guī)則。

　　通用研磨機(jī)主機(jī)選用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，裝備大功率減速體系，軟啟動(dòng)、軟中止，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。經(jīng)過(guò)上、下研磨盤、太陽(yáng)輪、游星輪在加工時(shí)構(gòu)成四個(gè)方向、速度彼此和諧的研磨運(yùn)動(dòng)，到達(dá)上下外表一起研磨的運(yùn)作。下研磨盤可升降，便利工件裝卸。氣動(dòng)太陽(yáng)輪變向裝置，準(zhǔn)確操控工件雙面研磨精度和速度。隨機(jī)配有批改輪，用于批改上下研磨盤的平行差錯(cuò)。