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GT型乳化瀝青水泥拌合試驗(yàn)用球形攪拌機(jī)

1  目的與使用范圍

本方法適用于慢裂乳化瀝青與水泥材料的拌合試驗(yàn)，以評(píng)定用水泥及乳化瀝青綜合穩(wěn)定材料時(shí)的施工性能，也適用于鑒別乳液是否屬慢裂乳化瀝青。

1. 儀具與材料

標(biāo)準(zhǔn)篩（孔徑0.15mm）、濾篩（1.18mm）、拌合用攪拌機(jī)（金屬或搪瓷盤，容量約500ml）、量筒（100ml）、天平  （感量不大于0.1g）、烘箱（帶溫控）、蒸餾水、水泥（通常為普通硅酸鹽水泥）、秒表、燒杯、溶劑、鑷子、棉紗等。

3  方法與步驟

3.1 準(zhǔn)備工作

3.1.1 將燒杯、拌合器及1.18mm濾篩用溶劑及蒸餾水擦洗清潔，烘干后分別稱取質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.1g。

3.1.2 將普通硅酸鹽水泥用0.15mm篩過濾，備用。

3.1.3 乳液試樣的瀝青含量按照本規(guī)程T0651蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)方法測(cè)定。

3.2 試驗(yàn)步驟

3.2.1 稱取已過篩的普通硅酸鹽水泥50g±0.5g置于拌合容器中。

3.2.2 稱取50g±0.1g試樣傾入拌合容器內(nèi)的水泥中，立即用攪拌棒作圓周運(yùn)動(dòng)攪拌2min，其速度為120r/min。

3.2.3 攪拌后立即加入150ml蒸餾水，再以60 r/min的速度攪拌3min。

3.2.4 攪拌完畢后，立即將拌合容器中的水泥乳液混合料通過已稱質(zhì)量的1.18mm濾篩，同時(shí)用蒸餾水反復(fù)洗凈拌合容器內(nèi)部及攪拌棒上粘附的混合物，一并過篩。

3.2.5 從篩上約15cm高度處用蒸餾水沖洗篩上殘留物，直至無乳液顏色為止。

3.2.6 將濾篩放在已稱質(zhì)量的金屬盤中，置烘箱中105±5℃中烘干2h。

3.2.7 將濾篩、金屬盤取出在室溫條件下冷卻，再稱取其質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.1g。

4  計(jì)算

水泥拌合試驗(yàn)篩上殘留物含量按下式計(jì)算：

式中：P_t—水泥拌合試驗(yàn)篩上殘留物的含量，%；

m—濾篩、金屬盤及篩上殘留物合計(jì)質(zhì)量，g；

m₁—濾篩質(zhì)量，g；

m₂—金屬盤質(zhì)量，g；

m₃—水泥質(zhì)量，g；

m₄—50g乳液試樣中瀝青蒸發(fā)殘留物，g。

5  報(bào)告

每一試樣至少平行試驗(yàn)兩次，兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值不大于0.2%時(shí)，取其平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。

6  精密度或允許差

   重復(fù)性試驗(yàn)的允許差為0.2%；復(fù)現(xiàn)性試驗(yàn)的允許差為0.4%。