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200升噸桶全自動灌裝生產線- 上海廣志自動化設備有限公司-200升桶型油桶碼垛機由PLC控制+觸摸屏+伺服電機控制，采用占用空間少的框架式結構，生產能力大，碼垛的方式可以采用示教是編程，電腦能夠儲存100套碼垛方案， 全部采用國內外元件，適用于石油化工企業(yè)給200L油桶碼垛。
： 1200X1200 MM 大碼垛能力
產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
200升噸桶全自動灌裝生產線
基本參數(shù)
·大秤量：1200kg
·小感量：0.2kg
·灌裝范圍：10-1000kg
·灌裝誤差: ±0.2-0.3kg
·槍頭材質:SUS304不銹鋼（或四氟乙烯）
·適用容器: ≤Ф600xh1000mm
·防爆等級：可選防爆/非防爆
·使用電源：AC220/50Hz
·使用氣源：0.4-0.8Mpa
·使用溫度：-10℃-40℃
·控制方式：3擋氣動控制
·灌裝方式: 插入式，液面下
設備特點
·稱重數(shù)值即時顯示全觸摸屏中文操作。
·可選配配套上位機管理軟件、豐富的網絡通訊連接，可協(xié)議選擇配件（CAN總線、LonWorks總線，PROFIBUS總線，以太網等），方便工廠數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理。
·可設定和存貯5000組配方
·凈重/毛重二種灌裝方式
·自動/手動二種操作方式
·各槍加料快/重/慢三級速度
·緊急停止/斷電/罐移開三重保護
·*防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上
·灌裝槍機構人工拉手可前后左右自由伸縮轉動對桶
·灌裝槍采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上
·四桶可同時放在棧板上，人工對準桶口后進行逐個灌裝，免除堆放棧板的麻煩
·操作簡單：人工單槍對桶——啟動灌裝——灌裝完成——自動提槍---移動灌槍進行下一桶循環(huán)
基本參數(shù)：
■ 大秤量：300kg
■ 小感量：0.1kg
■ 灌裝誤差: ±0.1-0.2kg
■ 灌裝速度：200L約150-180桶/小時
■ 控制方式：2擋控制
■ 灌裝方式: 插入式，液面上
■ 槍頭管路: 特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管
■ 結構材質: 液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。
■ 秤臺尺寸：800×800mm (304不銹鋼動力滾道)
■ 空桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒
■ 重桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道,2組)
■ 分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結構，304不銹鋼滾道。
■ 碼垛設備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，
含供托盤、碼垛、下托盤輸送。
■ 管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關)。
■ 物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準
■ 氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接
■ 使用電源：AC220/50Hz(用戶提供機器一側)
■ 使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供機器一側)
■ 使用溫度：-10℃-50℃
■ 基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm。
可選機型：
標準型、防爆型灌裝秤
碼垛系統(tǒng):
觸摸屏維綸、PLC西門子、減速機采用減速機、強電器施耐德、無觸點電子開關（固態(tài)繼電器 施耐德）、氣動元件中國臺灣亞德客、變頻器臺達、傳感器采用sick等；設備具有安全報警連鎖裝置，確保人身和設備安全，設備運轉可靠，本公司開發(fā)的此款產品無論是設計、結構、功能、應用等技術方面，都具有國內水平。該“全自動碼垛系統(tǒng)”已獲國家發(fā)明。
操作步驟工藝路線:
系統(tǒng)自動尋找零點一次→托盤供應站開始供給已碼放好的托盤→托盤輸出系統(tǒng)上升到位接托盤→隨著開始下降擒縱機構執(zhí)行指令進行分托盤→托盤分離，托盤輸出系統(tǒng)下降到位→執(zhí)行輸出指令→接托盤輸送系統(tǒng)升到位運轉接托盤指令→傳感器監(jiān)測到托盤到位→托盤輸出系統(tǒng)、接托盤輸送系統(tǒng)回到零點結束指令；此時等待傳感器監(jiān)測到有桶時就自動執(zhí)行指令開始分層有序的工作。
材質：
特點：
1>采用觸摸屏操作實現(xiàn)人機對話，可顯示生產速度，故障原因及位置，自動化程度高。采用PLC可編程序對灌裝好桶的排序堆垛、棧板供應及排出均可編入程序進行控制。
2>電器部件符合標準，性能可靠，互換性、耐用性強。
3>采用中國臺灣亞德客的氣動元件和氣缸，質量、性能可靠。
4>安全門、罩設有電器感應裝置，當罩門打開時，機器停止工作，可對人員進行保護。
5>堆垛方式的調整方便、簡單，可在觸摸屏上進行。
6>堆垛穩(wěn)定、高效，可大大節(jié)省人力。
能耗：總功率：15Kw 400V/220V， 50HZ
使用氣壓0.5-0.8Mpa、
總耗氣量：0.2mPP3PP/h
七.托盤自動供應站
觸摸屏維綸、PLC西門子、減速機采用減速機、強電器施耐德、無觸點電子開關（固態(tài)繼電器 施耐德）、氣動元件亞德客、傳感器采用奧托里克斯等品牌；設備具有安全報警連鎖裝置，確保人身和設備安全，設備運轉可靠，
①托盤供應裝置
棧板庫可堆積10個空棧板，并按程序要求定時向碼垛裝置供應棧板。
②托盤輸出裝置
當收到了碼垛發(fā)出的信號，將托盤輸送帶送位置。
總功率：1.1Kw、使用氣壓0.4-0.6Mpa、總耗氣量：0.2mPP3PP/h
18升桶碼垛機 油漆涂料桶堆碼生產線
一、自動油漆灌裝 封蓋 碼垛生產線技術參數(shù)
1全自動涂料灌裝線
灌裝范圍 18L 20L 22L/桶
灌裝速度 500-700桶/小時
準確度等級 0.25
精確度 ±0.2%
電源電壓 AC380V /50Hz±2Hz
氣源流量 0.3m3/min
壓力 0.4～0.6MPa
環(huán)境溫度0℃～40℃
灌裝線功率35KW
碼垛線功率20KW
液體溫度≤40℃
2、外形尺寸長×寬×高19500×4500×2500mm
3、設備重量5000kg
4、封口壓蓋直徑：直徑≤300mm高度可調
二、適用范圍：本機適用于灌裝各類涂料。
三、功能：全自動涂料灌裝線是全密閉機電一體化產品，機械設備在電氣控制下完成自動上桶、定量灌裝、封蓋、檢測、預碼垛、碼垛推桶、自動輸出等作業(yè)。
四、設備組成:
1. 成套設備由上桶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、電器控制、氣動控制、真空系統(tǒng)、機架等組成的機電一體化產品。
2.采用韓國凱士集團總部技術，計量精度高，不受物料的影響
3. 稱重數(shù)值在線顯示
4. 凈重/毛重二種灌裝方式
5. 快速/慢速二種灌裝速度，快給料保證產量，慢給料保證精度；
6. 在灌裝量調節(jié)范圍之內，可任意設定灌裝重量及其它重量參數(shù)
7. 灌裝機進料口為DN80或DN50
物料緩沖料斗容積300L，采用SUS304或316L不銹鋼制造。
8. 灌裝頭、管道采用快裝結構，清洗方便。
9. 輸送輥道平面距離地面可選：500mm 750mm
10. 采用全自動理桶、取桶設備，加速了輸送速度。
200升噸桶全自動灌裝生產線