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　　噴涂一直存在于我們的生活中，并已長期用于多種用途，包括噴涂裝飾性和保護性涂料。因此，這是材料科學家可用于薄膜制備的一種工具。在噴涂中，噴嘴尺寸，噴涂形狀，從噴嘴到基材的距離，噴涂速度以及噴涂過程中基材的加熱是可以控制以實現(xiàn)效果的重要參數(shù)。超聲波霧化模塊使用超聲波噴嘴，可以使噴霧溶液均勻化，有效控制液滴的大小（噴嘴頻率會影響液滴的大小），并且可以分配微霧量，從而確保成分和結(jié)構(gòu)的均勻性以及產(chǎn)生的膠片和圖案的準確性。物料浪費保持在一定水平，設備操作員的風險很小。
 

　　超聲波霧化模塊的工作原理是使用超聲換能器將高頻聲波轉(zhuǎn)換為機械能，然后將其轉(zhuǎn)換為液體，從而產(chǎn)生駐波。當液體離開噴嘴的霧化表面時，它將分裂成均勻的微米大小液滴的細霧。它不同于依靠壓力和高速運動將液體分解成小顆粒的傳統(tǒng)噴嘴。超聲波噴嘴使用液體超聲波霧化，并且超聲波振動能量低?？梢酝ㄟ^自重或低壓液體泵將液體輸送到噴嘴，以進行連續(xù)或間歇霧化。

　　傳統(tǒng)噴涂的缺點壓力噴嘴用于噴涂，壓力噴嘴在噴涂過程中耐久性差，容易堵塞，需要稍微復雜的系統(tǒng)（用于產(chǎn)生壓力），大量的材料浪費和環(huán)境污染，這對于噴涂人員來說尤其危險。

　　超聲波霧化模塊空氣霧化噴涂轉(zhuǎn)化率低，廢品率高；由于低壓，噴涂時間有點長。當空氣流通不暢時，容易出現(xiàn)過多的噴涂或油漆霧；因為最終外觀非常光滑，所以表面非常光滑。對灰塵和空氣的要求非常嚴格；必須通過添加溶劑或加熱來降低涂料的粘度，以獲得良好的外觀。