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等離子鍍膜設(shè)備鍍層厚度分布均勻的重要性

閱讀:2163      發(fā)布時(shí)間:2016-7-19
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  等離子鍍膜設(shè)備電沉積時(shí)總希望等離子鍍膜設(shè)備鍍層厚度在工件上的分布越均勻越好。當(dāng)工件上沉積的總金屬量相同時(shí),若厚度分布不均勻,則會(huì)帶來(lái)很多壞處:
  (1)對(duì)于陽(yáng)極性鍍層,等離子鍍膜設(shè)備鍍層薄處經(jīng)不起犧牲腐蝕會(huì)先使基體產(chǎn)生銹蝕。而一個(gè)制件部分銹蝕后則已不合格,造成了鍍層過(guò)厚處金屬的浪費(fèi)。若為保證zui薄處不生銹,只能加大平均厚度,導(dǎo)致電鍍成本增大。
  (2)對(duì)于陰極性鍍層,等離子鍍膜設(shè)備薄處鍍層孔隙率高,很易產(chǎn)生點(diǎn)狀銹蝕,繼而銹點(diǎn)加大,形成連片銹蝕。與陽(yáng)極性鍍層相比,陰極性鍍層薄處銹蝕更快。對(duì)于局部防滲氮、滲碳鍍層,薄處易形成孔眼,失去保護(hù)作用。若厚度均勻則各部分孔隙率差別不大,總體防蝕性提高。例如,對(duì)電池鋼殼滾鍍亮鎳,殼內(nèi)(特別是靠底部的地方)鍍層很薄,甚至在清洗烘干時(shí)即已起小銹點(diǎn)、泛黃,為此要“出白”處理,迅速用水溶性封閉劑封閉后干燥。
  (3)對(duì)于光亮性電鍍,等離子鍍膜設(shè)備鍍層薄處因陰極電流密度小,故光亮整平性差,影響整體外觀。
  (4)合金電沉積時(shí),不同厚度處的合金組分不相同,或外觀不均(如仿金鍍),又或抗蝕性不一致(如鋅鎳合金)。
  (5)不同厚度處鍍層的物理、機(jī)械性能(如脆性、內(nèi)應(yīng)力等)不一樣。若鍍后還要作沖壓成型等機(jī)加工處理,鍍層過(guò)厚處往往機(jī)加工性能不良(起皮、開(kāi)裂、粉狀脫落等)。
  無(wú)論從防蝕性,還是外觀、機(jī)加工性能等方面講,都希望提高等離子鍍膜設(shè)備鍍層厚度的均勻性。對(duì)于尺寸鍍硬鉻,若用戶要求鍍后不作磨削處理,則很難辦到;有時(shí)為了保證zui薄處達(dá)到zui終尺寸要求,厚度均勻性差時(shí),不得不大大加大平均厚度,這在生產(chǎn)中并不少見(jiàn)。為使制件上鍍層各部分厚度盡量接近,必須了解影響厚度分布均勻性的因素。
等離子鍍膜設(shè)備

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