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    鹽霧試驗(yàn)箱腐蝕性的評(píng)估方法如下：
1、參比試樣：
    為校驗(yàn)設(shè)備腐蝕速率，采用下列材質(zhì)的4個(gè)試樣作為參比試樣：根據(jù)ISO3574采用CR4級(jí)別鋼，表面無(wú)孔洞、劃痕，經(jīng)過(guò)毛化處理（中心線平均粗糙度Ra=0.8um±0.3um），高純度鋅，雜質(zhì)質(zhì)量百分比低于0.1%，參比試樣在試驗(yàn)前要認(rèn)真清洗，除去所有可能影響試驗(yàn)結(jié)果的雜質(zhì)（灰塵、油質(zhì)或其他雜質(zhì)），干燥后測(cè)量參比試樣質(zhì)量，到±1mg,參比試樣試驗(yàn)面的反面應(yīng)用可剝離的耐水涂層材料（例如膠帶）加以保護(hù)，如有必要，試驗(yàn)面距離端部5mm-10mm處也要進(jìn)行保護(hù)，以覆蓋試樣邊部。
2、參比試樣的位置：
    4個(gè)參比試樣放置在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)四個(gè)角，未加保護(hù)面朝上，與垂直方向成20℃±5℃，如果鹽霧試驗(yàn)箱沒(méi)有裝滿(mǎn)試樣，建議空置部分放置同樣尺寸惰性平板模擬試樣，以確保噴霧的均勻性，模擬試樣材料應(yīng)為塑料、玻璃或其他惰性絕緣材料，不會(huì)影響被測(cè)試樣的腐蝕速率，參比試樣支架應(yīng)由惰性材料制成，例如塑料或表面涂覆類(lèi)似材料，參比試樣的下邊部應(yīng)與鹽霧收集器的頂部持平。

3、試驗(yàn)時(shí)間
    試驗(yàn)時(shí)間對(duì)于方法A應(yīng)為48H（6個(gè)循環(huán)）、方法B應(yīng)為96H（2個(gè)循環(huán)）
4、質(zhì)量損失的測(cè)定
    試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)立即從鹽霧試驗(yàn)箱中取出參比試樣，除掉保護(hù)試樣用涂層，然后按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定反復(fù)清洗，去除腐蝕產(chǎn)物
5、設(shè)備運(yùn)行情況檢測(cè)
    每個(gè)參比試樣的質(zhì)量損失若在規(guī)定范圍內(nèi)，則認(rèn)為試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行良好。鹽霧試驗(yàn)箱腐蝕性的評(píng)估方法