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在自動化程度越來越高的化工行業(yè)中，控制閥起著至關重要的作用，一旦其發(fā)生故障，將直接影響裝置的安全運行，對生產(chǎn)過程影響非常大。通過使用閥門定位器，能夠改善控制閥的流量特性和性能，提升生產(chǎn)控制能力，為裝置的安全穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。在化工生產(chǎn)裝置中大量運用了Fisher公司生產(chǎn)的Fisher 3582i型閥門定位器，在實際生產(chǎn)中證明，F(xiàn)isher 3582i閥門定位器的性能、使用情況等方面都遠遠優(yōu)于其他機械式定位器。*，它雖然采用噴嘴-擋板機構，但是自身可動件較少，且都處在外殼保護內(nèi)，不受溫度波動、外界振動等干擾因素的影響。第二，零點和量程（行程）的調(diào)整互相影響較小，容易整定，可靠性高，即使工況條件經(jīng)常變化，控制閥性能仍穩(wěn)定，零點不易漂移。第三，使控制閥動作速度快、運行穩(wěn)定，一次整定完畢后，不會在日常工作中出現(xiàn)控制閥“喘"的現(xiàn)象，穩(wěn)定性高。
3582i型電-氣閥門定位器的工作原理：其與氣動薄膜執(zhí)行機構、直行程控制閥一起使用。3582i型電-氣閥門定位器是在3582閥門定位器基礎上加裝一個582i型電-氣轉(zhuǎn)換器所組成的。以正作用的3582i型閥門定位器為例：定位器接收控制系統(tǒng)輸出的一個直流電流信號，通過轉(zhuǎn)化輸出一個氣動信號進入波紋管，當輸入增大時，會使波紋管膨脹并推動平衡梁，平衡梁圍繞輸入軸轉(zhuǎn)動，使擋板靠近噴嘴。噴嘴壓力增加，然后通過氣動放大器的作用，增加到控制閥膜頭的壓力，使執(zhí)行機構推桿向下移動，推桿的移動通過一個凸輪反饋到平衡梁。當凸輪轉(zhuǎn)動時，平衡梁圍繞反饋支點旋轉(zhuǎn)，并移動擋板使其離開噴嘴。噴嘴壓力減少，并降低機構壓力，推桿繼續(xù)下移，使擋板離開噴嘴，直到達到平衡。當進入波紋管的壓力減少時，波紋管收縮，平衡梁圍繞輸入軸旋轉(zhuǎn)，移動擋板，使其離開噴嘴。噴嘴壓力減少，控制閥執(zhí)行機構推桿向上移動。通過凸輪，推桿的移動被反饋到平衡梁去重新定位擋板，使其更靠近噴嘴。當平衡條件達到時，推桿停止移動，從而提供一個與輸入信號成比例的閥桿位置。