粉體物料較為常見，由粉體可做顆粒及片狀物料，因此粉體在各行各業(yè)都有著至關(guān)重要性。粉體工藝需要經(jīng)過粒度篩選，保留適合粒度的粉體，分選出不合格的粉體，因此振動篩也由此脫穎而出，粉末振動篩該如何選型呢?

粉末振動篩介紹：
針對粉體使用振動篩一定要做好密封，防止物料污染也可保護操作人員在粉末蕩漾的情況下過量吸入，因此防塵蓋是粉體必須配備的。該振動篩工作原理通過振動電機兩端夾角，利用兩端偏心塊上的重錘發(fā)出的激振力傳送至篩面進行篩分。根據(jù)使用可調(diào)整夾角及偏心塊數(shù)量改變篩面運行規(guī)律。
 

粉末振動篩選型條件：
粉末振動篩想要篩分不堵網(wǎng)的選型要先了解：1、使用目的是為了分級還是除雜;2、物料性質(zhì)及需要篩分粒度和產(chǎn)量;3、還有就是材質(zhì);4、是否具有易燃易爆性。了解這四點就方便選擇適合的粉體振動篩，該如何確定呢?

1、振動篩粉機可做1-3層分機處理，根據(jù)需求可選擇適合目數(shù)的篩網(wǎng)。除雜只需要一層篩網(wǎng)就可以了，一般雜質(zhì)不會很多，選擇小于雜質(zhì)粒度大于物料粒度的孔徑就可輕松過篩。

2、粉體無論篩分還是除雜主藥通過篩網(wǎng)來實現(xiàn)，因此篩網(wǎng)孔徑一定要確定好，過細和易粘、帶靜電的粉體就需要用超聲波振動篩，若是目數(shù)大產(chǎn)量也大也可使用直排篩進行過篩。

3、振動篩材質(zhì)主要有碳鋼、不銹鋼、塑料三種結(jié)構(gòu)，一般與物料接觸部分為不銹鋼的居多，無特殊要求碳鋼材質(zhì)即可，塑料材質(zhì)只針對腐蝕性嚴(yán)重的物料。

4、針對易燃易爆的粉體金禾機械會將振動電機更換為防爆電機，防止因電機發(fā)熱引起的意外傷害。
 

如何調(diào)整粉末振動篩電機重錘：
1.改變上下重錘的相位角,可以改變篩網(wǎng)上物料的運動軌跡和停留時間。為使篩機適應(yīng)各種物料所需的分離狀態(tài),如物料的分布、處理量、分離效率、過網(wǎng)率等各種變化,應(yīng)將它調(diào)整到較佳狀態(tài)。

2.振動篩上錘不可調(diào)整角度,打開底桶調(diào)整孔,松開下重錘固定螺栓,根據(jù)所篩分物料軌跡,向出料口反方向調(diào)整上下重錘的相位角(參照下圖)。然后將少量物料放在篩網(wǎng)上面,使篩機運轉(zhuǎn),做篩面物料運動軌跡檢查,如處理參數(shù)都達到佳效果時,停機上緊固定螺栓,調(diào)整就結(jié)束了(切記上緊固定螺栓)。

注:有時因物料的比重、濕度、堆放傾斜角等參數(shù)的影響,調(diào)整相位角時不可能一次調(diào)整成功,所以請用戶要有充分的耐心進行調(diào)整,使篩機發(fā)揮應(yīng)有的效率。

3.附加重塊的調(diào)整。在上下重錘的一測裝有附加重塊,它的作用是增加篩機的激振力,根據(jù)用戶篩機的層數(shù)、物料比重不同來增減激振力,增減附加重塊的多少可以使篩機達到較佳篩分效果。