珠光粉振動篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz機(jī)械振動，大大提高了振動篩的各種效果，從而達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。一般振動篩振頻每秒1460次，而超聲波振動篩每秒3.6萬次，真正實(shí)現(xiàn)聲波與振頻雙振結(jié)合，正是這種低振幅、高頻率的超聲振動波(機(jī)械波)，使超聲波振動篩從普通的輕型篩分設(shè)備中脫穎而出，成為超微細(xì)分體客戶鐘愛的高效篩分設(shè)備。

　　超聲波振動篩特點(diǎn)：

　　1.針對質(zhì)軟、有靜電、粘性強(qiáng)的超細(xì)粉體，引入18khz的高頻機(jī)械振篩力，讓團(tuán)聚漂浮問題無處遁形;

　　2.專業(yè)超聲波振動篩定制技術(shù)，針對不同的物料，如粒度、密度和顆粒形狀等，進(jìn)行篩分研發(fā)和定制生產(chǎn);

　　3.在達(dá)到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時，控制較窄的粒度范圍;

　　4.可單層與多層使用一套智能超聲波發(fā)生器同時使用三個換能器;無篩分效率衰減;

　　5.*的篩網(wǎng)自潔功能，無網(wǎng)孔堵塞的難題;

　　6.珠光粉振動篩篩分精度可提高80%以上，產(chǎn)量提高2～5倍;

　　7.超聲波旋振篩消除了常規(guī)篩分方法對粉末所造成的污染和磨損，并大大降低篩機(jī)噪音。

　　超聲波振動篩注意事項(xiàng)：

　　1、操作人員要和機(jī)器保持一定距離，以防發(fā)生不該有的事故;

　　2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作，不能擅自更改順序;

　　3、操作人員要對值班記錄、設(shè)備安全狀況等因素做系統(tǒng)了解，定期檢查設(shè)備的安全狀況：三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等;

　　4、不銹鋼超聲波細(xì)粉振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)時，要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況;

　　5、按照工藝系統(tǒng)順序來停車，嚴(yán)禁停車后繼續(xù)向篩子給料;

　　6、停車后，檢查軸承蓋附近，看軸承是否溫升;

　　7、不銹鋼超聲波振動篩使用后及時做好設(shè)備的安全記錄(注明零部件的損傷;類別;激振器加、換油的日期等)