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　　大流量自吸泵的啟動、停泵等操作介紹如下：

　　一、起動前的準(zhǔn)備有檢查工作

　　1、根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。

　　2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。

　　3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。

　　4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。

　　5、檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度和平行度。

　　6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。

　　7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。

　　二、起動及操作

　　1、點動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。

　　2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。

　　3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。

　　4、在進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。

　　5、如果自吸泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使液體降溫，然后起動即可。

　　6、在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動和噪聲，有可能是發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除；吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。

　　7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證在較輕的負(fù)荷下啟動。

　　8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

　　三、停泵

　　1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。

　　2、使泵停止轉(zhuǎn)動。

　　3、大流量自吸泵在寒冷季節(jié)，應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。